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鍋爐改造前普通鍋爐對水質(zhì)要求
普通鍋爐多采用鑄鋼或鑄鐵材質(zhì),如果不經(jīng)軟化的自來水水直接進(jìn)入鍋爐,水中富含的鈣、鎂離子經(jīng)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生不溶于水的氫氧化鎂、碳酸鈣白色沉底物,即水垢。鍋爐本體各部件的作用:1、下降管:要作用是把鍋筒里的水輸送到下集箱,使受熱面管子有足夠的循環(huán)水量,以保證可靠的運(yùn)行。水垢的危害極大,只需半年至一年,就可結(jié)垢1-2mm,嚴(yán)重時(shí)可引起鍋爐爐管爆裂,影響使用。故水垢被稱為普通鍋爐的“百害之源”。使用經(jīng)處理的軟水可防止鍋爐產(chǎn)生水垢,減輕對受熱面金屬的腐蝕,降低設(shè)備故障率,延長使用壽命。
通過在鍋爐尾部加裝冷凝器,利用熱交換原理降低鍋爐排煙溫度,提高鍋爐給水的溫度,以達(dá)到節(jié)省燃料,不管是燃煤還是燃油燃?xì)忮仩t他們都會(huì)產(chǎn)生蒸汽,他們產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過生產(chǎn)熱設(shè)備后生成的冷凝水大部分用戶之間當(dāng)廢水排掉了沒有對冷凝水進(jìn)行回收利用,濃縮罐中的冷凝水經(jīng)管道排入冷凝水回收機(jī)中,經(jīng)冷凝水回收機(jī)打回鍋爐,冷凝水回收利用不僅僅節(jié)省水電費(fèi)用而且也可降低油汽耗量和煤量。高碳鉻軸承鋼軸承零件經(jīng)高溫回過火后,其適應(yīng)工作溫度可高達(dá)250度。
鍋爐安裝的步驟
鍋爐在安裝前到安裝現(xiàn)場,察看現(xiàn)場情況和安裝環(huán)境,核實(shí)安裝位置、預(yù)留空間及支架、預(yù)埋件的位置,為下一步進(jìn)場安裝提前作好工具、材料的準(zhǔn)備。
鍋爐安裝
130t/h鍋爐為中壓、中型煤礦粉鍋爐,露天裝置,全鋼懸吊式結(jié)構(gòu),鍋爐前部為爐膛,四周布置水冷壁,水平煙道內(nèi)布置二級對流過熱器,二級對流過熱器間設(shè)一面式減溫器,尾部煙道交*布置兩級省煤器和空氣預(yù)熱器,鍋筒、水冷壁、過熱器全部懸吊于爐頂大板梁上,省煤器、空氣預(yù)熱器支承于尾部橫梁上,鍋爐鋼架由六根立柱、大板梁、橫梁組成,柱與柱之間,梁與梁之間由斜拉條連接,組成一個(gè)桁架結(jié)構(gòu),角置直流式濃氮燃燒器在水冷壁正四角布置,鍋爐運(yùn)行時(shí)整個(gè)爐鏜一起向下膨脹,燃燒后的煤灰采用側(cè)向水力除渣,沖入沉渣池.