鋼絲切丸有兩種主要的生產(chǎn)方法。一種生產(chǎn)方法是通過熔化和霧化冷卻獲得鑄造不銹鋼顆粒。另一種生產(chǎn)方法是不銹鋼絲切割，圓角取不銹鋼顆粒，不銹鋼圓線切割丸和不銹鋼拋丸。 強(qiáng)化鋼絲切丸的直徑不宜太小，也不易太大。太小則沖擊力小，鋼材表面的粗糙度也小，涂料易剝落；過大則鋼材表面的顆粒數(shù)少，會(huì)降低效率，并使得鋼材表面的粗糙度過大，增加涂料的用量。磨料的直徑應(yīng)根據(jù)鋼材表面的粗糙度要求選擇Rz。 鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒這一制成過程中，化學(xué)成份、粒度都要受到嚴(yán)格控制，從而確保鋼絲切丸的機(jī)械性能符合各類工業(yè)用途。鋼絲切丸的生產(chǎn)要求很高，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)出來的鋼丸必須是：內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻具有適當(dāng)?shù)挠捕饶蜎_擊性強(qiáng)壽命長(zhǎng)。

 鋼絲切丸成分與密度：強(qiáng)化鋼丸主要化學(xué)成分為：鐵、錳、碳、硅、硫、磷。同種鋼丸密度越大說明品質(zhì)越好，密度過小說明材質(zhì)中含有微小氣泡，容易破碎。鋼絲切丸有兩種主要的生產(chǎn)方法。一種生產(chǎn)方法是通過熔化和霧化冷卻獲得鑄造不銹鋼顆粒。另一種生產(chǎn)方法是不銹鋼絲切割，圓角取不銹鋼顆粒，不銹鋼圓線切割丸和不銹鋼拋丸。鋼絲切丸的歐文壽命是3000——3500次，就是說它可以循環(huán)利用這么多次，其實(shí)沒有什么報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，在循環(huán)過程中它會(huì)慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因?yàn)槠鋲勖容^長(zhǎng)，深受客戶的喜愛，市場(chǎng)很好，用量也很大，特別是一些船廠類的企業(yè)。