新型注漿材料的研發(fā)是拓展注漿技術(shù)應(yīng)用范圍的重要途徑

1—控制柜；2—水泥罐；3—螺旋輸送器；4—料斗；5—一級(jí)攪拌池；6—二級(jí)攪拌池；7—輸漿管；8—注漿泵；9—鉆機(jī)；10—注漿孔；11—注漿管路；12—止?jié){塞；13—漿液；14—井筒；

注漿技術(shù)主要包括工藝、材料和裝備3個(gè)方面：

（1）注漿工藝包括選擇注漿方案、確定注漿方式、確定注漿深度、鉆孔布置、鉆進(jìn)方法、設(shè)備選型、注漿系統(tǒng)的布置、設(shè)計(jì)注漿參數(shù)、注漿施工質(zhì)量控制及效果檢查等內(nèi)容。

（2）注漿材料是注入地層中能夠在裂隙或孔隙中起堵水和加固作用的漿液或制作漿液的原材料，是堵水的和加固的關(guān)鍵。注漿技術(shù)能否達(dá)到質(zhì)量要求，首先就是要選擇適合受注地層的注漿材料。新型注漿材料的研發(fā)是拓展注漿技術(shù)應(yīng)用范圍的重要途徑。

礦用注漿泵具有耗能小、振動(dòng)小、噪音小、體積小、、性能穩(wěn)

礦用注漿泵具有耗能小、振動(dòng)小、噪音小、體積小、、性能穩(wěn)定可靠、壓力和流量調(diào)節(jié)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

常見的礦用注漿泵有：氣動(dòng)注漿泵，雙液注漿泵，擠壓式注漿泵，活塞式注漿泵等產(chǎn)品。

注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8—10倍。注漿總量小，證明填滿壓實(shí)得好。

注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢(shì)必形成kate005注漿泵的超壓，此時(shí)泵應(yīng)極時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動(dòng)阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵具有隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量的性能。

電動(dòng)往復(fù)式變量注漿泵的特點(diǎn)

目前，在地鐵、隧道、水利等注漿工程中廣泛使用的是電動(dòng)往復(fù)式變量注漿泵，該電動(dòng)泵為曲軸往復(fù)式活塞（柱塞）泵，使用機(jī)械變檔，輸出端裝有卸壓安全閥。其特點(diǎn)：可以通過改變檔位變量輸出漿液，機(jī)手可根據(jù)注漿工藝要求選擇不同的流量與壓力。其缺點(diǎn)是：注漿時(shí)，當(dāng)大流量檔位注漿出現(xiàn)壓力升高時(shí)，因不能及時(shí)停機(jī)換擋造成電動(dòng)機(jī)超負(fù)載工作、機(jī)械零部件易損等故障。

而液壓注漿泵由于其特性，彌補(bǔ)了這一缺陷，目前，現(xiàn)有的液壓注漿泵在液壓回路中配有蓄能器、溢流閥等部件，改進(jìn)了因電動(dòng)泵高壓時(shí)的強(qiáng)脈沖對(duì)壓力表造成的損壞以及安全閥常見的故障問題。

但是，現(xiàn)有的液壓注漿泵也有其不足之處，就是不能手動(dòng)設(shè)定與注漿工藝所需求的注漿流量與壓力，而這類問題卻始終困擾著一線操作機(jī)手。

螺桿式灌(注)漿泵(機(jī))

螺桿式灌（注）漿泵（機(jī)）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

A、泵送介質(zhì)多樣化，客戶根據(jù)實(shí)際工況，可輕松攪拌、輸送、灌注和噴涂砂漿、灰漿、水泥漿、泥漿、硅藻泥、石膏、膩?zhàn)印⑼苛?、界面劑、瀝青、EPS沙漿、泡沫沙漿、高分子聚氨酯、環(huán)氧樹脂、液體橡膠和化學(xué)漿液等一切稀薄的流態(tài)漿液及濃稠的膏狀漿液。從根本上解決漿液的水灰比，含沙量、密實(shí)度及附著力，提高工程質(zhì)量，且泵送連續(xù)穩(wěn)定無脈沖。

B、機(jī)型結(jié)構(gòu)優(yōu)化，緊湊，輕便，簡(jiǎn)單操作，震動(dòng)小，壓力大，排量大，維修簡(jiǎn)便。

C、易損件采用耐磨材料，耐磨，經(jīng)久耐用，無泄漏，免維護(hù)。

D、螺桿逐級(jí)增壓輸送，被動(dòng)升壓，灌注壓力輕松調(diào)節(jié)，反轉(zhuǎn)可以泄壓。

E、螺桿泵轉(zhuǎn)子、定子可互換，輕松實(shí)現(xiàn)不同壓力及排量。

F、螺桿泵。