公司主要產(chǎn)品包括：中空注漿錨桿、液壓開(kāi)鐵口機(jī)、液壓泥炮、液壓開(kāi)堵眼機(jī)、高爐開(kāi)口釬具、鑿巖釬具等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦產(chǎn)石油、機(jī)械加工等領(lǐng)域。

   高爐鉆桿在施工過(guò)程中旋轉(zhuǎn)阻力小，排渣效果好，可適用于各種類(lèi)型地層，并能夠采用拆卸裝置進(jìn)行快速拆卸，提高了施工效率，節(jié)省了人工及材料成本。

   由于高爐鉆桿的螺旋葉片較寬，且具有較高的硬度，因此高爐鉆桿具有良好的排渣效果，并且適用于各種硬度及各種類(lèi)型的地層。另外，由于較寬的螺旋葉片，使得高爐鉆桿在鉆孔施工過(guò)程中不會(huì)切削鉆孔的孔壁，不會(huì)造成孔壁的便斜而影響鉆孔效果。

鉆桿

1.根據(jù)鉆機(jī)的扭矩，推拉力和允許的曲率半徑，選擇合適規(guī)格的鉆桿。 2.避免在施工過(guò)程中連接小直徑鉆桿的大直徑鉆桿（即混合使用大小鉆桿），以防止小鉆桿因強(qiáng)度不足而或變形。 3.請(qǐng)注意，使用臺(tái)鉗夾緊鉆桿時(shí)，請(qǐng)勿夾緊母連接器的母扣部分，以防止母扣因夾具而變形。 4.請(qǐng)注意，安裝鉆桿時(shí)，上扣的預(yù)緊力應(yīng)控制在15MPa以內(nèi)，以防止因壓力過(guò)大而導(dǎo)致卸扣困難。地質(zhì)鉆桿的主要優(yōu)點(diǎn)是：優(yōu)質(zhì)地質(zhì)鉆桿專(zhuān)用合金鋼管，優(yōu)質(zhì)鉆桿接頭合金結(jié)構(gòu)鋼，高壓成型，真空調(diào)質(zhì)量，摩擦焊接和整體表面淬火，先進(jìn)的自動(dòng)化用于螺紋加工加工設(shè)備有效地保證了每個(gè)產(chǎn)品的加工精度。避免使用火烤接頭來(lái)降低影響使用壽命的接頭（特別是陰接頭）的機(jī)械性能。螺紋連接沒(méi)有預(yù)張緊，螺紋是對(duì)稱的。 ya的頂部是尖銳的，并且兩側(cè)是脊?fàn)畹模瑢?dǎo)致線被損壞。在沒(méi)有預(yù)緊的情況下，沒(méi)有按壓母扣步驟，這可能導(dǎo)致公接頭的根部斷裂和疲勞。在高壓液體流動(dòng)的作用下，女性關(guān)節(jié)被刺穿，引起穿刺現(xiàn)象，這可能容易導(dǎo)致女性關(guān)節(jié)縱向分裂。 5.在安裝鉆桿前，注意清潔公母扣，并涂上螺紋油（螺紋油不能用其他廢油或劣質(zhì)油代替），以防止過(guò)早磨損或損壞公扣。 6.在安裝鉆桿之前，請(qǐng)注意清理水道孔，以防止泥漿系統(tǒng)因碎屑堵塞而滾動(dòng)。 7.小心不要用力扣。當(dāng)扣環(huán)扣合時(shí)，公扣不會(huì)撞擊母扣的肩部和螺紋，并且公接頭和母接頭對(duì)齊。確保鉆機(jī)卸扣和動(dòng)力頭主軸的同軸度。 8.注意檢查鉆桿所有部件的磨損情況。如果發(fā)生異常磨損，及時(shí)查明原因。

提高鉆桿質(zhì)量（1）鉆桿材料選擇：為了適應(yīng)非開(kāi)挖導(dǎo)向和定向鉆桿的應(yīng)力分析，鉆桿體應(yīng)具有較高的抗拉強(qiáng)度，良好的彎曲性能和良好的沖擊性能韌性。棒材應(yīng)選自中碳合金結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管。合金元素應(yīng)含有Cr和Mo等元素，以提高材料的抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性，并含有Mn和Si等元素，以改善材料的彈性（即抗彎曲性）。有時(shí)它含有微量元素，如B和V，以提高材料的淬透性。使用進(jìn)口鉆桿施工要必須謹(jǐn)慎在謹(jǐn)慎，確保成孔過(guò)程順利進(jìn)行，潛孔鉆桿，無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題，否則檢驗(yàn)不合格的話會(huì)嚴(yán)重耽誤我們的時(shí)間，還會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)我們自身的信譽(yù)也不太好，所以剛開(kāi)始使用小型旋挖鉆機(jī)不要急于求成，潛孔鉆桿廠，要扎實(shí)進(jìn)行。常用的棒材有：36Mn2V，35CrMo，42MnMo7,35CrMnSi，45MnMoB。用于桿體的無(wú)縫鋼管的壁厚均勻性和軋制缺陷也是影響鉆桿質(zhì)量的重要因素。由小型鋼廠軋制的鋼管的壁厚非常均勻。當(dāng)鉆桿具有大扭矩時(shí)，在薄壁中容易垂直裂縫。有些鋼管有皮膚和毛孔粗大等缺陷，鉆桿很容易從這里斷裂或穿孔。鉆桿接頭是復(fù)雜的，接頭材料的機(jī)械性能非常高。鉆桿接頭大多由35CrMo或42CrMo棒材制成，但鍛造接頭材料可以大大提高其綜合力學(xué)性能。 （2）加工工藝選擇：目前，國(guó)內(nèi)非開(kāi)挖鉆桿主要由整體鍛造鉆桿（簡(jiǎn)稱整體鉆桿），鐓鍛 摩擦焊鉆桿（簡(jiǎn)稱鉆孔鉆桿）組成，簡(jiǎn)單摩擦焊接鉆頭。桿（簡(jiǎn)稱摩擦焊鉆桿）。 （3）粗加厚部分的處理：無(wú)論是整體鉆桿還是釬焊鉆桿，厚部件和未加厚部件之間過(guò)渡的處理是影響鐓粗質(zhì)量的主要因素。過(guò)渡部分應(yīng)具有足夠的長(zhǎng)度，并且壁厚均勻且平滑地過(guò)渡而沒(méi)有皺折。在桿體鐓粗后，進(jìn)行整個(gè)淬火和回火處理，以消除過(guò)渡段中的應(yīng)力，提高其綜合力學(xué)性能。

1.振動(dòng)，彎曲和磨損當(dāng)鉆柱達(dá)到臨界速度時(shí)，鉆桿會(huì)振動(dòng)。這種振動(dòng)往往會(huì)導(dǎo)致鉆桿彎曲，過(guò)度磨損，快速損壞和疲勞損壞。特別是，當(dāng)鉆桿受到兩種類(lèi)型的振動(dòng)（波紋振動(dòng)和彈簧擺振動(dòng)）時(shí)，不利。臨界速度隨鉆頭的長(zhǎng)度，鉆頭的尺寸，鉆鋌的尺寸和井眼的尺寸而變化。 2.拉伸失效在拉動(dòng)卡住的鉆桿的過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生拉伸失效。當(dāng)上拉力超過(guò)屈服點(diǎn)時(shí)，在鉆桿壁的薄弱部分或在zui的小部分處發(fā)生“細(xì)長(zhǎng)頸部”變形。目前在中國(guó)生產(chǎn)或進(jìn)口的鉆桿都是對(duì)接焊接的鉆桿（沒(méi)有精鉆鉆桿）。如果上拉力超過(guò)極限強(qiáng)度，則鉆桿將被拉出。拉伸失效通常發(fā)生在鉆柱的上部。因?yàn)樯喜裤@頭都處于壓力下并且必須承受鉆柱的重量。疲勞失效疲勞損壞是鉆桿失效中常見(jiàn)的。疲勞損傷有三種基本類(lèi)型：1。純疲勞損壞鉆桿以承受拉伸，壓縮，扭轉(zhuǎn)和彎曲的循環(huán)應(yīng)力。拉伸和彎曲是危險(xiǎn)的壓力。目前，鉆桿疲勞失效的主要原因是鉆桿在彎曲井筒中旋轉(zhuǎn)引起的循環(huán)應(yīng)力。在彎曲的井筒中，即使鉆鋌具有足夠的厚度，也可能發(fā)生疲勞損壞并且損壞的位置不一定。當(dāng)鉆桿彎曲時(shí)，每次鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于反復(fù)的拉伸和壓縮，其相應(yīng)的位置將周期性地受到應(yīng)力。鉆鋌附近的鉆桿有可能彎曲，因?yàn)殂@鋌具有更大的剛度并且抵抗彎曲，并且彎曲將發(fā)生在鉆鋌上方的鉆桿上。同時(shí)，鉆桿上的大的zui應(yīng)力發(fā)生在鉆桿加厚部分的末端，離接頭約50cm。如上所述，接頭不能彎曲，彎曲只能在具有薄壁的鉆桿體上發(fā)生。在橫截面變化的位置，它起到虎鉗固定的作用，使其成為彎曲力的支點(diǎn)。如果鉆桿在其整個(gè)長(zhǎng)度上均勻地彎曲，則作用在鉆桿上的應(yīng)力變得更低，并且可以增加疲勞失效的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。