高爐鉆桿

高爐鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開(kāi)采和提煉過(guò)程中，高爐鉆桿可以多次使用。我們應(yīng)該如何有效延長(zhǎng)鉆桿的使用壽命呢？

   1、高爐鉆桿材質(zhì)的綜合機(jī)器機(jī)能和中空鋼的出產(chǎn)工藝程度，盡可能削減地質(zhì)鉆桿內(nèi)在的和外來(lái)的各類缺陷，以包管鉆桿具備高的質(zhì)量和使用壽命。固然，鑿巖時(shí)的操縱和辦理，前具之間的精良共同以及它們各自的加工精度，也是包管鉆桿壽命的根本條件。

   2、從鑿巖機(jī)器的布局進(jìn)行不竭改良，比方，從氣動(dòng)鑿巖機(jī)一頭大另一頭小的活塞成長(zhǎng)到液壓鑿巖機(jī)的等徑圓柱形活塞，在包管鑿巖速度不竭進(jìn)步的同時(shí)，改變了鑿巖應(yīng)力波的波形，并削減了作用在高爐鉆桿上的粉碎應(yīng)力。

鉆桿

首先，普通鉆具的螺紋是右手的，與鉆孔時(shí)的工作方向相同，力的方向更緊密。第二，對(duì)于固定螺紋類型和使用要求，在根據(jù)規(guī)定的緊固扭矩IF，F(xiàn)H，REG擰緊井之前，三種常見(jiàn)的螺紋類型是端面密封，未達(dá)到額定扭矩和密封壓力沒(méi)有能力，根本不起作用，脫離是正常的。通常這種扭矩不能用于人力設(shè)備并且需要設(shè)備。第三，螺紋在失效后也會(huì)掉落，但經(jīng)常是螺紋斷裂，通常是斷裂位于應(yīng)力槽的位置。首先，反向扣是很常見(jiàn)的。頻率取決于扭曲的扭矩和新舊扣環(huán)。而且，在接頭密封的情況下，鉆頭的內(nèi)部壓力也起到一定的補(bǔ)償作用。對(duì)于扣式，沒(méi)有太多的學(xué)習(xí)。有人說(shuō)扣式不學(xué)，真名是反對(duì)的！必須要知道的是，彎曲強(qiáng)度比，齒形，錐度，緊密距離，密封形式，加工方法都有很多關(guān)注。詳細(xì)說(shuō)來(lái)，我害怕發(fā)言一個(gè)學(xué)期。

鉆桿的加工工藝流程

1、下料

從無(wú)縫鋼管上截取等長(zhǎng)的單個(gè)管體。這里的無(wú)縫鋼管是由圓柱形鋼材通過(guò)熱擠壓之后形成的。

2、鐓頭

由于鉆桿兩頭在工作過(guò)程中是接觸部分，所以，要對(duì)鉆桿兩頭進(jìn)行鐓頭加厚處理。即采用中頻爐將管子頭部加熱，然后采用熱擠壓的方法，將一些鋼材加到管子上去。即稱為鐓頭

3、機(jī)加工一

緊隨鐓頭之后的一道工序，是指將管體兩頭進(jìn)行粗加工，如下圖所示為粗加工完成后的鉆桿。