鑿巖機(jī)具的釬子承擔(dān)鑿巖機(jī)沖擊性和釋放扭距的一部分。它應(yīng)具備延展性金剛級不造成塑性形變的特性。釬尾能夠是釬子的一部分，也可做成單獨(dú)的尾桿。 釬尾適用于礦山開采工作，采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲氮解決。 常見的釬尾有釬肩(凸臺)式、釬耳(凸耳)式和花鍵軸式三種。釬肩式釬尾橫斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，選用鑄造工藝制造，用作輕形鑿巖機(jī)。

釬尾對鑿孔速率、鑿巖機(jī)及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長度適度、內(nèi)孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機(jī)釬套符合（間隙不超0.5mm）。釬尾硬度要適度，過軟釬尾周期短，扎實則活塞易負(fù)傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。應(yīng)選用專用型的數(shù)控車床生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點(diǎn)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用儀器儀表科學(xué)校直，確保釬尾豎直與抗躁性。

   釬尾原材料一般采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或碳素鋼。 釬尾：做為智能化配套設(shè)施釬具，釬尾是伴隨著鉆鑿工藝和鑿巖標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展趨勢而造成的。在鑿巖工藝層面，當(dāng)從淺孔鉆鑿發(fā)展趨勢到中，深孔鉆鑿時，因為工作中橫截面的限定，若想獲得較深的巖孔，就務(wù)必在釬桿同一中心線上，選用聯(lián)接套筒規(guī)格持續(xù)地聯(lián)接多支釬桿開展鉆鑿。合適于旋轉(zhuǎn)沖擊性式的氣動式和液壓鑿巖機(jī)運(yùn)用的配套設(shè)施釬尾。