防腐涂料，按腐蝕程度一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，而環(huán)氧云鐵中間漆 是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對金屬起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達到比常規(guī)防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。水性環(huán)氧云鐵中層涂料廠家是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧 涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的優(yōu)越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。水性環(huán)氧云鐵中層涂料廠家可作性能高的防銹底漆的中間層，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機鋅底漆，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性，水性環(huán)氧云鐵中層涂料廠家理論用量：90-180g/m2。

常用環(huán)氧漆中的環(huán)氧云鐵中層漆由環(huán)氧樹脂及固化劑，著色顏料、體質(zhì)顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料，水性環(huán)氧云鐵中層涂料廠家具有優(yōu)異的耐堿性，良好的耐水性和耐鹽水性，優(yōu)良的耐油性和抗化學(xué)品性能。而且環(huán)氧云鐵中層漆還具有優(yōu)良的耐久性和防腐蝕性能與環(huán)氧防銹底漆配套作為加強級防腐用途用于環(huán)氧富鋅底漆、鐵紅環(huán)氧底漆上。水性環(huán)氧云鐵中層涂料廠家施工前，將被施涂表面清理干凈，以噴砂除 銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈，噴砂處理至 Sa2.5 2、兩個組分在施工前按重量比兌好，攪拌均勻，20分鐘后施 ，水性環(huán)氧云鐵中層涂料廠家隨配隨用，混合好的油漆，須在6小時內(nèi)用 4、兩涂層間的施涂要待下層干燥后進行。水性環(huán)氧云鐵中層涂料廠家主漆與固化劑必須嚴格按照26:3.6 即一桶漆配一桶固化劑 的比例配比，否則極易出現(xiàn)不能干燥，干燥過快，漆膜起皺 等不可預(yù)料的油漆缺陷。 環(huán)氧云鐵中間漆稀釋劑的配比以調(diào)整至合適的施工粘度為 宜，根據(jù)客戶的施工環(huán)境溫度、濕度等不同，略有差異。

在工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境下有良好的耐候性和耐蝕性表面有一定的粗糙度，與環(huán)氧、氯化橡膠、氟碳漆、具有很好的配套性能，也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆配套，與后道漆膜具有良好的層間附著力。具有良好的防銹性能、耐久性和耐磨性，水性環(huán)氧云鐵中層涂料廠家可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等防銹漆的中間涂層，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能；可以用于鍍鋅鋼材、鋁合金表面作底漆之用；也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。廣泛用于陸上鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系。

外    觀    灰色，無光

施工參考    配     比  組份一：組份二  =20：5

干膜厚度   80-120μm

濕膜厚度   129-194μm

理論用量   215-324g/m2

閃    點   組份一（基料）≥25℃    組份二（固化劑）≥23℃

干燥時間  （25℃） 表干≤4h  實干≤24h  完全固化  7d

熟化時間  （混合后20℃） 30min

適 用 期  （混合后20℃） 4h

（氣溫大于30℃以上時，組份一與組份二混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短）

水性環(huán)氧云鐵中層涂料廠家貯存期為一年，過期如產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)指標仍可使用。該產(chǎn)品可保存在通風(fēng)、干燥庫房內(nèi)，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰、撞等。水性環(huán)氧云鐵中層涂料廠家根據(jù)腐蝕環(huán)境和涂裝要求不同，配套方式有所不同。