河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營(yíng)產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。

靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效果好，適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場(chǎng)合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。

 靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對(duì)近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷，受潮，操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強(qiáng)日常工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件，靜電除塵器，易損件，要定期經(jīng)常檢查，對(duì)已損壞的要及時(shí)   換。

除塵器廠家來給大家講一下除塵設(shè)備維修分類的相關(guān)知識(shí)。

除塵設(shè)備修理，是保證設(shè)備完好率，保持除塵設(shè)備性能穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段。按其設(shè)備損傷修理程度，設(shè)備修理分為小修、中修和大修；其中，小修通常融于設(shè)備維護(hù)之中。

1.除塵設(shè)備小修小修，也稱維修。面對(duì)設(shè)備運(yùn)行中存在的輕微缺陷，采取局部修理措施即可復(fù)原技術(shù)性能的修理工程，稱為小修。除塵工程的密封處理，脈沖噴吹清灰裝置的高度與改進(jìn)，漏水、漏氣、漏油的缺陷處理，機(jī)械傳動(dòng)裝置的局部缺陷改進(jìn)與完善，出來系統(tǒng)的局部缺陷調(diào)理，等等。

2.除塵設(shè)備中修中修，就是在已有設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，因設(shè)備磨損而對(duì)局部部件采取較大程度的修理或   新改造的工程，稱為中修。如：脈沖除塵器的出灰系統(tǒng)改造；濾袋及其脈沖清灰系統(tǒng)的換代工程，等等。

3.除塵設(shè)備大修大修，因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等。面對(duì)原有除塵設(shè)備的主要部件采取   換性修理或全新的改造性工程，稱為大修。

按其大修內(nèi)容，大修又分為復(fù)原性大修和改造性大修。復(fù)原性大修，只允許按原有型號(hào)和結(jié)構(gòu)組織大修   新；改造性大修，可按全新技術(shù)組織大修工程設(shè)計(jì)與改造，甚至可以易地大修。

布袋除塵器啟動(dòng)準(zhǔn)備工作與運(yùn)行壓力過低原因

我們很多朋友可能都不知道布袋除塵器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，就直接開始啟動(dòng)了。結(jié)果導(dǎo)致布袋除塵器并沒有順利的啟動(dòng)。我們要想讓布袋除塵器正常啟動(dòng)，就需要做好啟動(dòng)前的檢查工作。

安裝時(shí)要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查后再裝布袋除塵器，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴(yán)密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。

然后檢查機(jī)械部件，看進(jìn)氣，排氣和旁通閥門能否開啟，嚴(yán)密關(guān)閉，能否鎖住，并驗(yàn)證限位開關(guān)的顯示。對(duì)輸灰機(jī)械應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

對(duì)清灰系統(tǒng)應(yīng)在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認(rèn)為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對(duì)準(zhǔn)濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機(jī)是否到壓力后立即自動(dòng)關(guān)機(jī)。如果未關(guān)機(jī)，應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，空氣壓縮機(jī)應(yīng)有   閥，要檢查其能否正常工作。

在布袋除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且布袋除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是布袋除塵器的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過多易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

 

單機(jī)脈沖布袋除塵器容易出現(xiàn)的問題

脈沖袋式除塵器的設(shè)備設(shè)計(jì)是根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)和各部分結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)時(shí)   從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝以及已有的生產(chǎn)實(shí)踐等因素綜合考慮，設(shè)計(jì)使用用于任何工業(yè)的袋式除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮遵照我國(guó)規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

根據(jù)粉塵的特點(diǎn)確定煙氣在除塵器內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。

根據(jù)煙氣的特性確定設(shè)備的除塵器結(jié)構(gòu)形式、材料選擇以及輸排灰等主要措施。

單機(jī)脈沖布袋除塵器的提高閥因壓縮空氣缺乏跳停，主要有兩個(gè)原因：

1提高閥長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。

2儲(chǔ)氣罐與提高閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟形成濾芯阻塞。

處理辦法：

1.添加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，能夠替換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗。

2.除及時(shí)替換提高閥密封件之外，還應(yīng)采納以下辦法：提高閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，每個(gè)提高閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過高，不然簡(jiǎn)單使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，能夠恰當(dāng)調(diào)高供氣壓力；油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高氣缸的閥桿處加量的潤(rùn)滑脂。

布袋除塵器日常維護(hù)主要是：在設(shè)定脈沖袋式除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗*短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。