煉膠時的壓力對煉膠機(jī)功能的影響

煉膠機(jī)在工作的時候，煉膠壓力的大小會對很多種物質(zhì)造成不同程度的影響，過大或者過小的壓力甚至能改變原本物質(zhì)的性能，使之被煉膠后成為不能用的廢品，所以在煉膠機(jī)工作的時候工作人員一定要控制好煉膠壓力。

膠料在煉膠時的煉膠壓力不斷上升，其煉膠大小卻持續(xù)下降，根據(jù)傳統(tǒng)的煉膠理論，煉膠之間的交聯(lián)鍵既有多煉鍵，也有單、雙煉鍵。因多煉鍵比單、雙煉有較好的煉膠壓力。因此，當(dāng)多煉鍵增加時膠料的煉膠壓力會升高，當(dāng)單、雙煉鍵增加時膠料的煉膠壓力會減小。因此可知，隨著煉膠力度的持續(xù)上升，這也就是說煉膠后的橡膠分子間的距離變小了。這樣導(dǎo)致的結(jié)果就是單、雙煉鍵的量目增加，單、雙混鍵數(shù)目增加，多混鍵的減少導(dǎo)致硫化膠的撕裂強(qiáng)度不斷降低。實(shí)驗(yàn)可知，模壓煉膠方法與注壓煉膠方法隨著煉膠時煉膠壓力的提高。由此可以看到煉膠壓力對煉膠效率的作用，不止壓力和產(chǎn)品有關(guān)系，即便是用不同的煉膠注壓方式所造成的結(jié)果也是不一樣的，所以對于煉膠化壓力的調(diào)整是煉膠過程中中一定要切實(shí)注意的事情。

XK-560開煉機(jī)減速箱動密封改進(jìn)      

國產(chǎn)XK-560開放式煉膠機(jī)（包括XKP-560破膠機(jī)、XKJ-480精煉機(jī)、ZKC-560粗碎機(jī)、XZF-560粉碎機(jī)、XZF-480粉碎機(jī)等）的減速箱，其快速軸輸入端系采用毛氈密封。由于人字齒軸磨損后會產(chǎn)生軸向竄動，毛氈及壓蓋又是兩半環(huán)結(jié)構(gòu)，密封效果很差。 我們對上述開煉機(jī)動密封進(jìn)行了改進(jìn)，取消了原有的半環(huán)式透蓋及毛氈圈，利用原來箱體上安裝兩半環(huán)的螺孔安裝一個整圓透蓋，外加一個壓蓋，形成一個填料箱，在里面安放一個骨架式橡膠油封，密封效果甚佳，但更換油封時必須將聯(lián)軸器拆下，很不方便。于是，我們又改用油浸石棉和鉛粉石棉盤根，密封效果也很好。后來，我們又在整圓透蓋上增加了幾道回油槽，使從減速箱內(nèi)流出的油在旋轉(zhuǎn)軸的慣性作用下甩入回油槽，經(jīng)回油孔流回減速箱內(nèi)，進(jìn)一步增加了密封效果。

煉膠機(jī)溫度應(yīng)力及其對強(qiáng)度的影響

煉膠機(jī)輥筒的溫度應(yīng)力是由于煉膠機(jī)輥筒內(nèi)外表面的溫度差產(chǎn)生的。機(jī)械應(yīng)力和溫度應(yīng)力同時作用于煉膠機(jī)輥筒。若此二部分應(yīng)力迭加后超過材料的許用應(yīng)力時煉膠機(jī)輥筒就會產(chǎn)生破壞。

當(dāng)煉膠機(jī)輥筒受熱后，煉膠機(jī)輥筒就要發(fā)生膨脹。但由于內(nèi)外表面溫度不同，膨脹也不同。當(dāng)內(nèi)部冷卻時外部伸長大而內(nèi)部伸長小。就整個煉膠機(jī)輥筒而言，外部的伸長受內(nèi)部限制，而產(chǎn)生壓應(yīng)力；反之內(nèi)部則產(chǎn)生拉應(yīng)力?？梢姕囟葢?yīng)力的產(chǎn)生是由于熱膨脹受到限制而引起的。在煉膠機(jī)輥筒內(nèi)取一小單元體，這個單元體在受熱時便產(chǎn)生膨脹，同時這一膨脹在三個方向受到限制。故它的主應(yīng)力為三向應(yīng)力，即環(huán)向應(yīng)力，軸向應(yīng)力和徑向應(yīng)力。

因徑向應(yīng)力對機(jī)械強(qiáng)度的影響不大，而環(huán)向應(yīng)力與扭矩引起的剪應(yīng)力相迭加。但剪應(yīng)力大大小于彎應(yīng)力，故在計算溫度應(yīng)力的影響時可忽略?？梢?，真正對強(qiáng)度有影響的是軸向應(yīng)力。

在煉膠機(jī)正常操作時，煉膠機(jī)輥筒內(nèi)部通水冷卻。因而，溫度應(yīng)力使外層受壓。內(nèi)層受拉。在外層：由彎矩引起的拉應(yīng)力。