一步法“注-吹”是指注射和吹塑在同一臺機器上完結(jié)。依據(jù)不一樣的機種，通常分為三工位和二工位“注-吹”。

二工位“注-吹”制瓶機的兩個工位可上下或前后擺放，榜首工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位。因為短少一個專用的脫瓶及冷卻工位，所以難

以完成全主動計數(shù)包裝（通常為散裝人工計數(shù)）。同三工位制瓶機比擬，其出產(chǎn)功率較低，出產(chǎn)周期較長。

三工位“注-吹”制瓶機的三個工位以120°角成等邊三角形散布，其間，榜首工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位，第三工位為脫瓶工位。這三個

工位可一起運轉(zhuǎn)，不只大大提高了出產(chǎn)功率，并且可與傳送帶銜接，主動計數(shù)包裝，真實完成了藥l用塑料瓶出產(chǎn)全過程的“無人手觸摸”，然后確保了商品的潔凈清潔

（二）、中空擠出吹塑（Extrusion-Blow molding）

 中空擠出吹塑是使用擠出機接連地擠出空心管，然后用剪刀（人工）或切開設(shè)備（主動）將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其長處是：設(shè)備簡略，投

資小，本錢價錢低；缺陷是：瓶口不平，密封功能差。此外，中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是PE，常用的為LDPE,其阻透功能遠遠低于HDPE和PP，裝藥保質(zhì)

期短。

（三）、二步法“注-吹”（Two steps injection-Blow molding）

   二步法“注-吹”實際上是指注射、吹塑分別由兩臺機器進行操作，俗稱“二步法”。詳細而言，榜首步是由一臺一般的注塑機注射成型管坯，此刻，管坯的

瓶頭有些（瓶口、螺紋）現(xiàn)已成型；第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動循環(huán)加熱傳送帶上，經(jīng)加熱調(diào)溫后，再將其移到吹瓶機內(nèi)用壓縮空氣吹制成

型。這種辦法的長處是：設(shè)備比擬簡略，出資也比擬少；瓶口規(guī)整，密封功能杰出；商品種類開發(fā)速度快，模具費用比擬低。其缺陷是：注射管坯與吹塑成型分步

進行，使制品易被污染，難以確保商品經(jīng)過菌檢；商品的同一性差，不太習(xí)慣大批量出產(chǎn)。