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液壓油缸在裝配中應(yīng)注意的問題
1、所有零部件在裝配前應(yīng)清洗干凈,晾干后再裝配。需要上緊固膠的零部件應(yīng)用專用清洗劑潔洗,或用丙酮代替。緊固膠初步固化時(shí)間一般為20min,應(yīng)在20min內(nèi)將零部件緊固至技術(shù)要求的力矩。
2、要正確安裝各處的密封裝置。安裝O形圈時(shí),不要將其拉到永久變形的程度,也不要邊滾動邊套裝,否則叮能因形成扭曲狀而漏油。安裝丫形、V形密封圈及階梯密封圈時(shí),要注意其女裝方向,避免因裝反而漏油,對丫形密封圈而言,其唇邊應(yīng)對著有壓力的油腔;此外,丫x形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,不要裝錯。2、、液壓缸安裝完畢,在試運(yùn)行前,應(yīng)對耳環(huán)、中間鉸軸等相對運(yùn)動部位加注潤滑油脂。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí),支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生變形而起密封作川,安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開日面向壓力油腔;調(diào)整壓環(huán)時(shí),應(yīng)以不漏油為限,不一可壓得過緊,以防密封阻力過大。階梯型密封圈的階梯方向應(yīng)面向壓力油腔。密封裝置如一與滑動表面配合,裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。
如何讓液壓油缸處于正常的工作狀態(tài)?大家肯定都想了解一下,那么下面我們就這個問題來分析一下,主要有以下六個方面:
1、、安裝液壓油缸時(shí)要保證活塞桿頂端連接頭的方向應(yīng)與缸頭 、耳環(huán)(或中間鉸軸)的方向一致,并保證整個活塞桿在進(jìn)退過程中的直線度,防止出現(xiàn)剛性干涉現(xiàn)象,造成不必要的損壞。
2、、液壓缸安裝完畢,在試運(yùn)行前,應(yīng)對耳環(huán) 、中間鉸軸等相對運(yùn)動部位加注潤滑油脂。
3、當(dāng)液壓缸出現(xiàn)泄漏等故障需拆卸維修時(shí),應(yīng)使活塞移至缸底位置,拆卸中嚴(yán)禁硬性敲打以及出現(xiàn)突然掉落。
4、在拆卸之前,應(yīng)使系統(tǒng)卸荷,回路壓力為零,切斷油源,松開油口配管后將油口堵住。
5、為了保證液壓缸的正常工作,系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有排氣裝置。
6、液壓缸應(yīng)避免長期不使用,如確因某種原因長期閑置,也應(yīng)定期開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),使其各部能得到充分潤滑,以免工作表面產(chǎn)生銹蝕,影響以后的正常工作。
介紹礦用液壓油缸為何設(shè)計(jì)要復(fù)雜一些
由于工作環(huán)境不同,液壓油缸的具體結(jié)構(gòu)和計(jì)參數(shù)也不盡相同。比如用于采煤工作面的液壓支架上的液壓油缸,由于工作條件惡劣、粉塵大、支護(hù)(工作)壓力變化大(負(fù)載變化大)、要求立(支)柱缸安全可靠、不允許有泄漏。2、在保養(yǎng)周期時(shí)更換了非該品牌挖掘機(jī)專用液壓油,這個現(xiàn)象一般在剛換完油品幾天時(shí)間之內(nèi)就會出現(xiàn)活塞桿變色。針對這種工作條件,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮防塵措施,缸體和柱塞的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要可靠,安全系數(shù)就要取大些,密封性能要好。向精密外(內(nèi))圓磨床用的液壓油缸工作環(huán)境比較清潔負(fù)載穩(wěn)定并且較小,結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)參數(shù)就應(yīng)當(dāng)適應(yīng)它的工作條件。