干粉砂漿設(shè)備主要由儲(chǔ)料罐，雙軸無重力混合機(jī)，提升機(jī)，待混倉，小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機(jī)，除塵器，全自動(dòng)計(jì)量配料秤倉，框架等組成。2、在生產(chǎn)過程中要注意檢查干粉砂漿生產(chǎn)線中的傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)以及電機(jī)的聲音，看是否存在異常情況，保證干粉砂漿生產(chǎn)線能夠正常工作。儲(chǔ)量罐主要用來儲(chǔ)存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個(gè)，用來儲(chǔ)存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時(shí)根據(jù)客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi)，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機(jī)內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，經(jīng)斗提機(jī)將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合后的物料由氣動(dòng)門進(jìn)入成品倉內(nèi)，再由閥口包裝機(jī)進(jìn)行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又先進(jìn)了一步。

怎樣做好對(duì)干粉砂漿設(shè)備混合機(jī)的潤滑？

潤滑對(duì)于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對(duì)干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤滑呢？

1、要重點(diǎn)做好對(duì)潤滑位置不理想的部位潤滑

2、不同的部位要選擇不同的潤滑油

3、要對(duì)機(jī)器中的重點(diǎn)位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點(diǎn)的保養(yǎng)和潤滑

干粉砂漿生產(chǎn)線應(yīng)該做好哪些檢查工作?

1、攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油（脂）。

5、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

干粉砂漿作業(yè)首先因計(jì)量的不準(zhǔn)確而造成砂漿質(zhì)量的異常波動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)拌合砂漿往往無嚴(yán)格的計(jì)量，全憑工人現(xiàn)場(chǎng) 估計(jì)，不能嚴(yán)格執(zhí)行配合比;無法準(zhǔn)確添加微量的外加劑;不能準(zhǔn)確控制加水量;攪拌的均勻度難以控制，另原材料的 質(zhì)量波動(dòng)大，如不同源地河砂含泥量與級(jí)配均有較大差異，在此條件下拌制的砂漿出現(xiàn)質(zhì)量的異常波動(dòng)是再所難免。干粉砂漿設(shè)備工作程序：1、啟動(dòng)雙軸無重力混合機(jī)，在啟動(dòng)成品倉電機(jī)。 其次現(xiàn)場(chǎng)拌合砂漿施工性能差，因現(xiàn)拌砂漿無法或很少添加外加劑，和易性差，難以進(jìn)行機(jī)械施工，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 落灰多浪費(fèi)大，質(zhì)量事故多，如抹灰砂漿開裂剝落、防水砂漿滲漏等。再者現(xiàn)拌砂漿品種單一，無法滿足各種新型建 材對(duì)砂漿的不同要求，如國家鼓勵(lì)使用的新型墻體材料混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、灰砂磚、陶?；炷量招?砌塊、粉煤灰磚等，而現(xiàn)拌砂漿長期以來就是水泥砂漿、水泥石灰砂漿等有限幾個(gè)配合比，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)新型墻體材 料的使用要求。