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自動裝配流水線在輸送物料可以解決在未知周期與固定工作站數(shù)之裝配線機器人的配置問題，建立一些分工法則，并且運用自動裝配線中，使得模擬機器人達到很大的工作效率，并且降低生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，可以讓一個可運作的電腦輔助彈性裝配機器人配置系統(tǒng)。我們生產(chǎn)企業(yè)在使用自動裝配流水線時需布置好方案，才能達到生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效率，由于裝配線的布置需要與車間空間及環(huán)境同時還要與現(xiàn)代化管理相結合，我們在進行裝配時，也選擇自動裝配線的布置工藝及工裝的方案還進行執(zhí)行。在作業(yè)面上阻塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。自動裝配流水線一般是根據(jù)產(chǎn)品的特性即生產(chǎn)綱領、工作制度如員工每天上班的的班次及作業(yè)時間，生產(chǎn)線的型式是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn)，還需要考慮到是否是要采用自動動還一般流水線進行作業(yè)。

正確選擇合適的自動流水線，可以參考以下三點：

   1、從產(chǎn)品角度：選擇流水線設備首要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟；

   2、從生產(chǎn)管理角度：影響自動流水線運行效率的因素之一就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。

   3、從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線設備選擇的一個重要參考指標也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分流水線設備之間存在一定的可替代性，對于這類設備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來的發(fā)展情況。

一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進行充分體現(xiàn)流水線設備的生產(chǎn)靈活性，它將輸送系統(tǒng)，就是可以隨行夾具和在線專機，檢測設備有效的組合聯(lián)機生產(chǎn)，以滿足多品種產(chǎn)品的流水輸送要求。組裝線的傳輸方式有同步傳輸?shù)膹娭剖揭部梢允欠峭絺鬏斎嵝允?，根?jù)配置的選擇，然后就是可以實現(xiàn)裝配還有輸送的要求的。在動力滾筒流水線中，驅動輥子的方法目前一般不在采用單獨驅動的方式，而是多采用成組驅動，常用電機與減速器組合，再通過鏈傳動、帶傳動來驅動輥子旋轉。對于輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。