由于原理不同，兩種方式所呈現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)劣勢(shì)各不相同，對(duì)工件表面精度的影響也存在差異。

離散型研磨，上下兩個(gè)研磨盤(pán)先進(jìn)行相互研磨，然后對(duì)工件進(jìn)行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運(yùn)動(dòng)

軌跡的結(jié)合。運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，不會(huì)發(fā)生重合，所以隨著時(shí)間的增加，工件的兩個(gè)表平面平行度逐步提升，終能達(dá)到非常高的平行度。

相對(duì)而言，在固結(jié)研磨中，研磨機(jī)上的磨盤(pán)和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤(pán)上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，這將一定程度影響工件的平行度。而且，固結(jié)研磨的研磨軌跡是磨盤(pán)和工件兩種運(yùn)動(dòng)軌跡的結(jié)合，工件外側(cè)的線速度大于內(nèi)側(cè)線速度，外側(cè)研磨量比內(nèi)側(cè)研磨量要大，隨著時(shí)間的增加，很容易導(dǎo)致工件內(nèi)凸外陷，所以工件的平行度誤差相對(duì)也較大。對(duì)于形狀復(fù)雜的不銹鋼鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為有效的清理效果。

按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類(lèi)，如耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等。

按鋼的功能特點(diǎn)分類(lèi)，如低溫不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。

國(guó)外分類(lèi)方法：200、300、400系列產(chǎn)品的特點(diǎn)及用途。(201、202、300、301材質(zhì)相似，大多用于裝飾材料)。

200系列：奧氏體不銹鋼。特點(diǎn)：含Ni量低，比較容易生銹。除銹：用光亮膏、水性光亮膏、光潔水，防銹：護(hù)膜液、水性護(hù)膜液。

用途：做不銹鋼鋼帶，用于裝飾材料、不銹鋼門(mén)窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網(wǎng)等。

300系列：304不銹鋼管 奧氏體不銹鋼。特點(diǎn)：含Ni量高，耐腐蝕性好。用途：用于工業(yè)、化工設(shè)備、印染設(shè)備等。

400系列：馬奧氏體、鐵素體不銹鋼。特點(diǎn)：不含Ni，易生銹。防銹，用于餐具、刀具、刃具的比較多。

  假如加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。例如，安裝現(xiàn)場(chǎng)石材破損的修補(bǔ)，平整度的處理，劃傷和磨損的處理，石材的翻新處理和光澤保持。必須戴清潔的手套操作。

  工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，必須在脫脂劑中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。