一、電纜終端頭發(fā)生故障的情況

　　1.電纜終端頭故障情況的比較

　　在水泥電桿上安裝運(yùn)行的戶外10kV電纜終端頭發(fā)生故障的數(shù)量較多。冷縮電纜附件的優(yōu)點：高壓電纜附件采用進(jìn)口高彈性透明液體硅橡膠整體預(yù)制，便于產(chǎn)品檢測。其中電纜終端頭距電桿和線路導(dǎo)線梯接點距離較小，使三相冷縮管彎曲受力，這樣設(shè)計安裝的電纜終端頭在冬季和初春溫度較低的情況下運(yùn)行容易發(fā)生故障，從電纜終端頭型號比較，熱縮電纜終端頭較冷縮電纜終端頭發(fā)生故障的數(shù)量較多。

　　在變電站10kV配電室內(nèi)、電纜線路電纜分支箱、箱式變內(nèi)，10kV戶內(nèi)電纜終端頭運(yùn)行中卻很少發(fā)生故障。另外，在城網(wǎng)安裝運(yùn)行的電纜終端頭較農(nóng)村10kV電網(wǎng)故障率也較高。

　　2.電纜終端頭故障損壞情況。電纜終端頭在運(yùn)行中發(fā)生故障時，一般是先引起10kV系統(tǒng)單相接地，短時間后擴(kuò)大為兩相或三相短路故障，造成線路斷路器跳閘。下面就施工質(zhì)量原因作簡單介紹：因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。故障后經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)電纜終端頭已燒壞。燒壞部位是從終端頭的指套起至戶外終端(防雨裙)之間，將兩相或三相的冷塑管，絕緣體燒壞，其中接地故障相比其他比較嚴(yán)重。

10KV電纜終端施工的注意事項：

 10kV電纜終端的施工必須嚴(yán)格按照預(yù)制式電纜附件安裝說明剝削尺寸進(jìn)行，不同生產(chǎn)廠家的T型電纜接頭產(chǎn)品要求的電纜終端施工尺寸略有不同，不能按照傳統(tǒng)電纜終端裝配尺寸或其他廠家的剝削尺寸進(jìn)行施工。

 施工過程中要確保電纜終端銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層施工剝削尺寸正確，否則電纜外半導(dǎo)電層和銅屏蔽層保留過多或過少，絕緣部分長度過長或不足，都會造成T型電纜接頭應(yīng)力錐部分與電纜半導(dǎo)電斷口搭接配合失控，使得應(yīng)力錐完全或部分失去疏散電場的作用，直接導(dǎo)致T型電纜接頭電場應(yīng)力過大，運(yùn)行一段時間后造成接地或短路故障。因其具有體積小、操作方便迅速、無需特定工作以及適用范圍寬和產(chǎn)品規(guī)格少等優(yōu)點，已成為電力安裝工程的重要選擇。

確保在剝除銅屏蔽時，不能損傷半導(dǎo)電層及主絕緣，剝除半導(dǎo)電層時應(yīng)該更仔細(xì)、更認(rèn)真，不得損傷主絕緣。因為半導(dǎo)電層及主絕緣層，特別是半導(dǎo)電斷口處的主絕緣受損，直接導(dǎo)致電場應(yīng)力分布變化，受損部位應(yīng)力集中，造成T型電纜接頭故障。

上一篇文章我們提到關(guān)于電纜頭的基本要求有幾點，那么我們這篇文章接著來解答。

①密封良好，有可靠的密封才能有可靠的絕緣，一方面外界的水及導(dǎo)電介質(zhì)不侵入電纜內(nèi)部，另一方面電纜內(nèi)部的浸漬劑也不致流失。

②絕緣可靠，滿足電纜線路在各種狀態(tài)下耐受工頻和沖擊電壓，并有一定的裕度。

③導(dǎo)體連接良好，對于終端頭，要求線芯與出線梗、出線鼻子有良好的連接，對于中間接頭，則要求線芯與連接管之間有良好的連接。

④足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

⑤良好的熱性能，電纜頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)該有利于散熱，附件絕緣材料的熱阻應(yīng)盡可能小。

35kv高壓電纜中間頭包含哪些配件？

三芯的話就有三根中間頭主體，單芯的話就是一根中間頭主體。

安裝配件有：編織地線、銅網(wǎng)、恒力彈簧、絕緣清潔巾、硅脂膏、施工手套、BD-50半導(dǎo)電自粘帶、J-20絕緣自粘帶、密封膠、PVC膠帶、砂紙、小卷尺、可貼、安裝說明、防水絕緣復(fù)合帶、鎧裝帶、橡膠手套、合格證。

備注：如購買伊法拉電力35kV冷縮中間接頭，就需嚴(yán)格按伊法拉電力安裝工藝來進(jìn)行施工安裝。