混凝土攪拌站添加的外加劑按其主要功能分為四類(lèi)：

1、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如：各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。

2、調(diào)節(jié)混凝土凝固期間凝結(jié)發(fā)熱時(shí)間、硬化性能的外加劑比如：緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等。

3、改善混凝土耐久性的外加劑比如引氣劑、防水劑和阻銹劑等。

4、改善混凝土其它性能的外加劑比如加氣劑、膨脹ji、著色劑、防凍劑、防水劑和泵送劑等。

混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來(lái)生產(chǎn)混凝土的，但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。

設(shè)備構(gòu)成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。混凝土攪拌樓骨料計(jì)量與混凝土攪拌站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。攪拌站設(shè)備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設(shè)備的鋼材，材質(zhì)不好，在使用的過(guò)程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。

骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉(cāng)在上面，骨料經(jīng)計(jì)量后直接進(jìn)入攪拌機(jī)；而攪拌站的骨料倉(cāng)在下面，骨料計(jì)量后需經(jīng)過(guò)斜皮帶（也有一部分使用提升機(jī)的）輸送后進(jìn)入攪拌機(jī)。通俗點(diǎn)講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。因?yàn)閿嚢铇堑墓橇蟼}(cāng)在上面，因此鋼結(jié)構(gòu)就會(huì)比較大，斜皮帶也會(huì)相對(duì)的長(zhǎng)一些。但在生產(chǎn)率上，攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右?；炷翑嚢枵久堪嗍褂煤蟊ｐB(yǎng)①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門(mén)上的積料，并沖洗干凈。

混凝土攪拌站其控制系統(tǒng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以按照設(shè)定的配方，自動(dòng)、連續(xù)的控制各部分物料的計(jì)量、投料、攪拌和出料。同時(shí)本系統(tǒng)還有對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽、查詢、統(tǒng)計(jì)、打印等一系列管理功能。另外，還可以通過(guò)除n取余震蕩曲線法對(duì)落差進(jìn)行自動(dòng)修正，準(zhǔn)確的控制了精度問(wèn)題?；炷翑嚢枵镜陌l(fā)展還是比較有發(fā)展前景的：城市的發(fā)展必依賴(lài)通暢、低成本的物流、客流、信息流等。

其主要特點(diǎn)如下：

 1．采用手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有生產(chǎn)、統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)管理等功能；

 2．具有落差、皮重的自動(dòng)修正及故障顯示、報(bào)警功能；

 3．具有多組配方儲(chǔ)存、調(diào)用、修改、打印、屏幕顯示、查詢等功能。

 4．可顯示開(kāi)關(guān)量輸入、輸出狀態(tài)、秤值、落差、控制參數(shù)、時(shí)間等。

混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，不僅攪拌機(jī)能強(qiáng)，對(duì)于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。

混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機(jī)能，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用ｇａｏ效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)混凝土攪拌站對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。