為了使已成型的混凝土構件盡快獲得脫模強度，以加速模板周轉(zhuǎn)，提高勞動生產(chǎn)率、增加產(chǎn)量，需要采取加速混凝土硬化的養(yǎng)護措施。常用的構件養(yǎng)護方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下幾種：

　　蒸汽養(yǎng)護 　分常壓、高壓、無壓三類，以常壓蒸汽養(yǎng)護應用廣。在常壓蒸汽養(yǎng)護中，又按養(yǎng)護設施的構造分為：①養(yǎng)護坑（池）。主要用于平模機組流水工藝。與平模工藝比較，可節(jié)約生產(chǎn)用地、提高生產(chǎn)效率，而且構件的兩個表面同樣平整，通常用于生產(chǎn)外形比較簡單而又要求兩面平整的構件，如內(nèi)墻板、樓梯段等。由于構造簡單、易于管理、對構件的適應性強，是主要的加速養(yǎng)護方式。它的缺點是坑內(nèi)上下溫差大、養(yǎng)護周期長、蒸汽耗量大。②立式養(yǎng)護窯。1964年使用于蘇聯(lián)。70年代后，中國也相繼建了立窯。窯內(nèi)分頂升和下降兩行，成型后的制品入窯后，在窯內(nèi)一側(cè)層層頂升，同時處于頂部的構件通過橫移車移至另一側(cè)，層層下降，利用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下流動的原理，使窯內(nèi)自然形成升溫、恒溫、降溫三個區(qū)段。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點，但設備投資較大，維修不便。③水平隧道窯和平模傳送流水工藝配套使用。構件從窯的一端進入，通過升溫、恒溫、降溫三個區(qū)段后，從另一端推出。其優(yōu)點是便于進行連續(xù)流水作業(yè)，但三個區(qū)段不易分隔，溫、濕度不易控制，窯門不易封閉，蒸汽有外溢現(xiàn)象。④折線形隧道窯。這種養(yǎng)護窯具有立窯和平窯的優(yōu)點，在升溫和降溫區(qū)段是傾斜的，而恒溫區(qū)段是水平的，可以保證三個養(yǎng)護區(qū)段的溫度差別。窯的兩端開口處也不外溢蒸汽。中國已推廣使用。

預制樓板的使用可以減少施工現(xiàn)場支護模板的工作量，節(jié)省人工和周轉(zhuǎn)材料，具有良好的經(jīng)濟性，是預制混凝土建筑降低造價、加快工期、保證質(zhì)量的重要措施，其中預應力樓板能有效發(fā)揮高強度材料作用，可減小截面、節(jié)省鋼材，是節(jié)能減碳的重要舉措。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點，但設備投資較大，維修不便。預制樓板的生產(chǎn)，安裝速度快，能創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益。水泥預制件生產(chǎn)設備水泥預制件生產(chǎn)設備在住宅中墻體較多，采用預制墻體可提高建筑性能和品質(zhì)，從建筑全生命周期來看，可節(jié)省使用期間的維護費用，同時減少了門窗洞口滲漏風險，降低了外墻保溫材料的火災危險性，延長了保溫及裝飾壽命，可以取消外墻腳手架、提高施工速度，有利于現(xiàn)場施工安全管理，具有良好的間接效益，針對國內(nèi)住宅的特點，預制墻體和預制樓板將是工業(yè)化住宅構件的主要產(chǎn)品。

水泥預制件生產(chǎn)設備

近幾年隨著鄉(xiāng)村城市化步伐的不斷加大,道路發(fā)展極為迅速,而道路建設的模具成為了道路建設中的香氣一族。新的養(yǎng)護方法近年來，世界各國研制和推廣一些新的加速混凝土硬化的方法，較常見的有熱拌混凝土和摻加早強劑。行業(yè)專家羅百輝指出,短時間內(nèi),由于受困于我國的機床人才積累和技術積累的原因,大規(guī)模進口國外機床的局面不會變,我國對模具的進口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。各大模具廠商要加強了生產(chǎn)能力,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和技術,增強了磚瓦生產(chǎn)的機械化和自動化水平;同時在建筑節(jié)能、保溫隔熱、環(huán)境保護、建筑物美觀方面不斷改進,也使其產(chǎn)品納入了節(jié)能、環(huán)保、綠色、安全的行列;產(chǎn)品建工精度的提高也使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提高。

為適應工業(yè)信息化大環(huán)境，加強對預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理。對銹蝕、變形嚴重的模板進行報廢，對使用過的模板進行拋光除銹、酸洗等處理，使其滿足要求。信息化的要求不斷產(chǎn)生，對信息技術的要求越來越高，利用信息科學與技術管理就成了必須的要求。對生產(chǎn)混凝土預制件植入RFID芯片進行身份標識，以便對構件從生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、工地接收、工地質(zhì)檢、裝配、維護等整個生命周期的相關信息進行管理。我公司提出一套“RFID混凝土預制件管理系統(tǒng)”方案，依靠先進的技術，解放勞動力，提高工人工作效率，增加企業(yè)收益，提升企業(yè)形象。

　　采用預埋RFID無源標簽的方式實現(xiàn)，在混凝土預制構件生產(chǎn)中，預埋RFID無源標簽，實現(xiàn)對混凝土預制件生產(chǎn)過程控制、出廠管理、現(xiàn)場管理以及溯源等全生命期管理。

　　流程說明

　　1，生產(chǎn)管理： 預制件生產(chǎn)完成時，使用RFID手機機讀取電子標簽數(shù)據(jù)，錄入完成時間、完成數(shù)量、規(guī)格”等信息，同步到后臺。

　　2，出廠管理： 在工廠大門內(nèi)外安裝RFID閱讀器，讀裝載于車輛上的預制件標簽進行讀取，判斷進出方向，與訂單信息匹配，自動同步到后臺。

　　3，入場管理： 在項目現(xiàn)場安裝RFID閱讀器，自動識讀進入現(xiàn)場的預制件RFID標簽數(shù)據(jù)，將信息同步到系統(tǒng)平臺。

　　4，堆場管理： 在堆場安裝RFID閱讀器，對堆場預制件進行自動識讀，監(jiān)測其變化，自動同步到后臺。

　　5，安裝管理： 在塔吊上安裝RFID閱讀器，在塔吊對預制件進行吊裝時，自動識讀預制件標簽，自動記錄預制件安裝時間。

　　6，溯源管理： 對已經(jīng)安裝好的預制件，通過RFID手持機進行單件識讀，顯示該預制件信息。