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長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座工藝 適用于露天生產(chǎn)厚度較小的構(gòu)件和先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件(見(jiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)),如空心樓板、槽形板、T形板、雙T板、工形板、小樁、小柱等。臺(tái)座一般長(zhǎng)100~180米,用混凝土或鋼筋混凝土灌筑而成。在臺(tái)座上,傳統(tǒng)的做法是按構(gòu)件的種類(lèi)和規(guī)格現(xiàn)支模板進(jìn)行構(gòu)件的單層或疊層生產(chǎn),或采用快速脫模的方法生產(chǎn)較大的梁、柱類(lèi)構(gòu)件。70年代中期,長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座工藝發(fā)展了兩種新設(shè)備──拉模和擠壓機(jī)。輔助設(shè)備有張拉鋼絲的卷?yè)P(yáng)機(jī)、龍門(mén)式起重機(jī)、混凝土輸送車(chē)、混凝土切割機(jī)等。鋼絲經(jīng)張拉后,使用拉模在臺(tái)座上生產(chǎn)空心樓板、樁、桁條等構(gòu)件。拉模裝配簡(jiǎn)易,可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并節(jié)約木材。拉模因無(wú)需昂貴的切割鋸片,在中國(guó)已廣泛采用。擠壓機(jī)的類(lèi)型很多,主要用于生產(chǎn)空心樓板、小梁、柱等構(gòu)件。擠壓機(jī)安放在預(yù)應(yīng)力鋼絲上,以每分鐘1~2米的速度沿臺(tái)座縱向行進(jìn),邊滑行邊灌筑邊振動(dòng)加壓,形成一條混凝土板帶,然后按構(gòu)件要求的長(zhǎng)度切割成材。有用于民用建筑的基樁、樓板、過(guò)梁、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、內(nèi)外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。這種工藝具有投資少,設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn),已在中國(guó)部分省市采用?;炷翗?gòu)件生產(chǎn)線(xiàn)混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線(xiàn)
壓力成型法 是預(yù)制混凝土構(gòu)件工藝的新發(fā)展。特點(diǎn)是不用振動(dòng)成型,可以消除噪聲。如荷蘭、聯(lián)邦德國(guó)、美國(guó)采用的滾壓法,混凝土用澆灌機(jī)灌入鋼模后,用滾壓機(jī)碾實(shí),經(jīng)過(guò)壓縮的板材進(jìn)入隧道窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)。又如英國(guó)采用大型滾壓機(jī)生產(chǎn)墻板的壓軋法等。
目前市場(chǎng)上推廣和使用的墻板主要有三種:
1、GRC輕質(zhì)墻板:以快硬水泥做膠凝材料,加入粉煤灰、珍珠巖、玻璃纖維網(wǎng)格布和少量的化學(xué)助劑,經(jīng)過(guò)攪拌、灌注成型。
2、菱鎂墻板:它是以氯化鎂和氧化鎂為膠凝材料,加入粉煤灰、鋸末、秸稈、玻釬網(wǎng)格布和少量的化學(xué)助劑,通過(guò)攪拌、灌注成型。
3、石膏墻板:以石膏粉為膠凝材料,加入粉煤灰、輕質(zhì)材料、玻纖網(wǎng)格布和少量的化學(xué)助劑,經(jīng)過(guò)攪拌、灌注成型。
上述三類(lèi)膠凝材料生產(chǎn)出的輕質(zhì)墻板成本基本相當(dāng),相比之下GRC輕質(zhì)墻板的成本略低。
上述三類(lèi)膠凝材料在使用同一設(shè)備生產(chǎn)的情況下,利用石膏為原料產(chǎn)量高,可以15分鐘脫模,快硬水泥需1.5小時(shí),氯化鎂和氧化鎂需3個(gè)小時(shí)。