洗砂項目生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生的環(huán)境污染問題是沖洗砂巖、硅巖等所產(chǎn)生的泥渣廢水和生活污水。根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求，砂石洗選廢水和生活污水必須經(jīng)處理達標(biāo)排放或循環(huán)利用，洗選泥渣應(yīng)妥善處置，尾礦石可作為良好的鋪路碎石外銷。

目前砂場常用的洗砂污水處理工藝，按水處理所采用的學(xué)科技術(shù)的不同可將水處理方法分為兩大類:

一是物理化學(xué)法;

二是生物(生化)處理法。

處理工藝是否合理直接關(guān)系到處理站的處理效果、出水水質(zhì)、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、投資及運轉(zhuǎn)成本和管理操作水平等。

帶式壓濾機主要工藝特點：

采用雙層濃縮特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)，對輥擠壓技術(shù)，處理量比單層濃縮污泥脫水機增加20-30%；處理量特別大，產(chǎn)量高，深度脫水效果好，特別適用于低濃度大型礦山污水處理、制砂污泥脫水處理和大型污水廠使用。

國內(nèi)首創(chuàng)帶式雙層濃縮壓濾脫水機處理量大，能持續(xù)運行，運行費用低，濾餅含水率低，操作維護方便等優(yōu)勢?，F(xiàn)已被越來越多的大型礦山、洗砂、制砂廠所接受，許多廠家經(jīng)過我們帶式雙層壓濾機運行現(xiàn)場的考察，已經(jīng)購買使用了我們的產(chǎn)品。

安裝調(diào)試編輯1、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負荷情況進行設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。3、壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。4、按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。5、液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。

帶式壓濾機混凝劑的選用要注意事項

無機混凝劑中，鐵鹽所形成的絮體密度較大，需要的藥劑量較少。選煤機械（三級學(xué)科）歷史：一臺壓濾機設(shè)備出現(xiàn)在18世紀初，是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。特別是對于活性污泥的調(diào)節(jié)，其混凝效果相當(dāng)于高分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強，貯藏與運輸困難。鐵鹽混凝劑加量較大時，需用石灰作為助凝劑調(diào)節(jié)pH值。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小，藥劑量較多，但腐蝕性弱，貯藏與運輸方便。

無機混凝劑價廉易得，但渣量大，受pH值的影響大。經(jīng)無機混凝劑處理后，污泥量增加，污泥中無機成分的比例提高，污泥的燃燒價值降低。

高分子混凝劑中的主要特點是藥劑消耗量大大低于無機混凝劑，處理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱堿性，腐蝕性小，濾餅量增加很少;濾餅用作燃料時，發(fā)熱量高，焚燒后灰燼少。4．標(biāo)配自動控制系統(tǒng)5．進口濾布，使用壽命更長6．智能控制自動清洗系統(tǒng)，用水更省7．超長擠壓段設(shè)計，泥餅含固率高淤泥脫水機優(yōu)點：1、可長時間連續(xù)工作，人工強度、成本低。不過，在使用高分子混凝劑前，必須對各種污泥做混凝試驗。還應(yīng)注意，有時雖然能提高懸浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脫水性能不一定能夠提高。