風(fēng)管生產(chǎn)線如何進(jìn)行日常保養(yǎng)：風(fēng)管生產(chǎn)線在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮的作用是非常巨大的，因此，對它的保養(yǎng)維護(hù)就顯得異常的重要。雖然風(fēng)管生產(chǎn)線只是加工機(jī)械，但是它對于企業(yè)的重要性就類似于汽車對我們的重要性一樣。螺旋風(fēng)管的咬口潛縫厚度是管體的4倍，使管道的剛性非常大，具有承受壓力的性能，特別是負(fù)壓尤其特出。只有經(jīng)過精心的保養(yǎng)，才能讓風(fēng)管生產(chǎn)線發(fā)揮的生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。

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　二、主要設(shè)備

　　2.1. 卷板進(jìn)行校平所需的卷板校平機(jī);

　　2.2. 卷板或薄鋼板進(jìn)行剪斷所需的剪板設(shè)備(如龍門剪板機(jī));

　　2.3. 制做風(fēng)管進(jìn)行咬口連接所需的彎頭咬口機(jī)(如聯(lián)合角咬口機(jī)、單平咬口機(jī)或按扣式咬口機(jī))、制做風(fēng)管彎頭部分所需的彎頭咬口機(jī)(如彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)或彎頭按扣式咬口機(jī));

　　2.4. 增加風(fēng)管強(qiáng)度所需的起筋設(shè)備(如壓筋機(jī),壓筋合縫兩用機(jī)或五線壓筋機(jī));

　　2.5. 法蘭預(yù)留邊剪角所需的手動剪刀,剪角機(jī)或電動剪;

　　2.6. 風(fēng)管進(jìn)行折邊和風(fēng)管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動折邊機(jī)或板料液壓折邊機(jī)配專用模具及兩段風(fēng)管法蘭面四角連接。

　　三、本工法適用范圍

　　3.1 適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長不超過2500mm。

　　四、施工工藝

　　4.1 風(fēng)管制作

　　4.1.1 板厚規(guī)格

　　4.1.2 繪制風(fēng)管加工草圖

　　根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況(風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào))按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

　　4.1.3 直管的生產(chǎn)流程

　　根據(jù)草圖→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TDF法蘭成形機(jī)→折彎機(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

　　4.1.4 異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

　　根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TDF法蘭成型機(jī)→折彎機(jī)折彎→質(zhì)檢。

8、管機(jī)械化流水線生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,有效地縮短交貨周期。先進(jìn)的螺旋風(fēng)軋機(jī)計算機(jī)消隱,生產(chǎn)過程控制程序,確保管道的零件尺寸精度,以確保安裝快速、方便,提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。

??9、焊接方式,采用冷壓焊的新形式,不產(chǎn)生的產(chǎn)品鍍鋅層破壞,焊點(diǎn)牢固,焊縫外觀好,密封,不需要做任何處理焊接后焊縫。

??10、強(qiáng)化和強(qiáng)化管設(shè)備機(jī)械成型壓力,改善管壁的強(qiáng)度,可以節(jié)省材料的厚度,降低成本。咬隱藏焊縫厚度的螺旋風(fēng)管管道的四倍體,使管剛度很大,在壓力下具有性能,特別是負(fù)壓尤為獨(dú)特。