密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜?？梢愿淖冞M(jìn)、出口。方向的多級泵

故障五泵消耗功率過大原因：1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲解決方法：1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正故障六泵振動加大原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.改變吸入位.改善吸水管

1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動運(yùn)行）。4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會引起人員傷亡。5、 起動泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。