國(guó)內(nèi)玻璃瓶罐行業(yè)正朝著配料自動(dòng)化、窯爐大型化、成型自動(dòng)化、產(chǎn)品輕量化方向發(fā)展，多機(jī)組、多滴料、自動(dòng)化控制的制瓶設(shè)備逐漸成為國(guó)內(nèi)客戶(hù)的。如何讓玻璃廠認(rèn)知其性能，并在玻璃器皿模具當(dāng)中應(yīng)用是一個(gè)很好的項(xiàng)目推進(jìn)課題，對(duì)于提升和改善玻璃行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔次是一個(gè)劃時(shí)代的起點(diǎn)。12組雙滴料和10組三滴料制瓶機(jī)的推出，恰恰滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)客戶(hù)在提率、降低能耗、節(jié)約成本方面的需求，越來(lái)越多的客戶(hù)選擇購(gòu)買(mǎi)了這樣的大型設(shè)備。寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司13869268630

作業(yè)指導(dǎo)化。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進(jìn)行規(guī)范，設(shè)合理的省時(shí)、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)性文件。實(shí)踐中，這種玻璃加料機(jī)按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱(chēng)量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。員工嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求實(shí)施作業(yè)，實(shí)施作業(yè)檢查并記錄，同時(shí)敏銳觀察并及時(shí)報(bào)告變化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是工序質(zhì)量、作業(yè)效率的重要作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)平衡分析。是測(cè)定生產(chǎn)線(xiàn)各工序的循環(huán)時(shí)間，將之繪制成柱狀圖形式的作業(yè)速度分析表并計(jì)算出線(xiàn)平衡損失率，將潛在的損失顯現(xiàn)化，據(jù)此發(fā)現(xiàn)瓶頸工序、工時(shí)短工序、工序間速度差別，之后進(jìn)行線(xiàn)平衡管理改善措施應(yīng)對(duì)。

序管理改善。因此，開(kāi)發(fā)出迎合市場(chǎng)發(fā)展與不同用戶(hù)需求的玻璃模具材質(zhì)及適用性極強(qiáng)的高精密不銹鋼模具，已成為玻璃模具人與玻璃生產(chǎn)企業(yè)家跨時(shí)代的光榮使命。消除瓶頸工序是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵，主要方法有：工序間分擔(dān)轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。在線(xiàn)平衡改善的過(guò)程中，不但要重視工時(shí)長(zhǎng)的瓶頸工序的改善，同時(shí)要注重工時(shí)短的工序的改善，將兩者有效地結(jié)合起來(lái)，具體的就是消除工時(shí)短的工序作業(yè)，將作業(yè)內(nèi)容完全分擔(dān)到其它工序，讓工時(shí)短的工序分擔(dān)瓶頸工序的工作量，將前后相連的工時(shí)短的工序同時(shí)考慮作業(yè)流程改進(jìn)，對(duì)于多人作業(yè)的工序考慮能否減少人員配置或配置機(jī)電一體自動(dòng)化設(shè)備來(lái)替代。