氮氣發(fā)生器的自我描述

氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。經(jīng)檢測表明,氮氣符合GB3864工業(yè)用氮的技術要求,用于交聯(lián)電纜生產(chǎn)中的加熱介質(zhì),可提高交聯(lián)電纜產(chǎn)品質(zhì)量,投資省,自動化程度高。該儀器采用先進的開關電源，提高電解分離效率；擁有改進的雙陰極不銹鋼電解分離池，電解制氮、排氧同步進行，電解液循環(huán)暢通。

高純氮氣發(fā)生器6大特點：

1.程序控制。高純氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。

2.工藝先進：電解池采用立式單液面雙陰極。zui新膜分離技術，催化層使用PCAN載體及貴i金屬催化物，使電解池催化，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。

3.三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴i金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm

4.產(chǎn)氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。

5.操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。

6.安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。

制氮機的技術指標：

氮氣產(chǎn)量：3～5000Nm3/h

氮氣純度：95～99.9995%

氮氣壓力：0.1～0.8Mpa(可調(diào))

氮氣露i點：-40～-60℃(常壓)

制氮機運用范圍：

       金屬熱處理過程的保護氣，化學工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)i藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導體生產(chǎn)過程的保護氣等。該系列高純發(fā)生器只要一按開關，便可以源源不絕的生產(chǎn)出高質(zhì)量和高純度的氮氣，運行穩(wěn)定可靠，zui重要的是它不需要任何化學消耗品。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。

制氮機采用的制氮方法

制氮機采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度地氮氣，氮氣的純度連續(xù)顯示，氮氣流量、壓力可調(diào)，通常使用兩吸附塔并聯(lián)，制氮設備由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，配置PLC控制進口、閥全自動運行，可實現(xiàn)無人值守，交替進行加壓吸附與解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度地氮氣。惰性氣體交聯(lián)采用加入過氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯(lián)管完成交聯(lián)過程。

制氮設備廣泛應用在金屬熱處理過程的保護氣，化學工業(yè)生產(chǎn)用氣以及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，制氮設備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，制氮設備現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)i藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導體生產(chǎn)過程的保護氣等，制氮純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。3、石油：可應用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護，也應用于柴油加氫和催化重整。

分子篩空分制氮

以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備，根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，那么制氮機的特點有哪些呢。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首i選方法。