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氮氣發(fā)生器的周期性維護工作很重要
氮氣發(fā)生器務必進行周期性的維護,主要包括冷凝水的排放及定期更換氣體過濾裝置。變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。由于氮氣發(fā)生器以環(huán)境空氣作為氣體來源,所以其它過濾裝置必須定期更換,否則過濾裝置失效后,會把環(huán)境空氣中的有機污染物通過干燥氣和霧i化器進入質(zhì)譜,嚴重影響儀器性能,降低靈敏度和重現(xiàn)性。使用氮氣發(fā)生器的用戶,強烈建議每半年到一年更換干燥氣的氣體凈化管。
氮氣發(fā)生器的工作原理是分離空氣,電解膜的負極側發(fā)生氧化反應,吃掉空氣中的氧化性氣體,在正極側還原,空氣流過電解池后就只剩下氮氣和惰性氣體,故國內(nèi)發(fā)生器的純度大多標有“相對含氧量”,氮氣的純度和空氣流速,有效分解面的長度,氮氣發(fā)生器電解電勢的強弱都有關系,這種分離方法也決定了氮氣的純度不可能做的很高。6)設備使用到現(xiàn)在沒有更換過空氣過濾器濾芯制氮機維修解決問題如下:1)空氣儲罐排污口加裝定時排水器,以減少后處理的負荷壓力。加入電解質(zhì)的作用就是提高水的導電率,使電化學反應能順利進行。
氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術,以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。
產(chǎn)品特點:
1、 集成無油壓縮機,保證氣體供應,無需依賴外來壓縮氣源;
2、 緊湊設計可安裝于實驗臺下,避免占有寶貴的實驗室空間,降低實驗室成本;
3、 不銹鋼儲氣罐、氣路(更新?lián)Q代),(杜絕排出黃色鐵銹污染實驗室);
4、 油水分離器、自動、手動排水雙向選擇、工作壓力可調(diào),氣壓表顯示;
5、 自動卸壓裝置,無壓力起動,電機更耐用;
6、 操作簡單,一鍵式操作就能自動產(chǎn)生氮氣;
7、 開機后在5分鐘內(nèi)就能快速提供高純度的氮氣;
8、 適用于24小時連續(xù)工作運行;
9、 發(fā)生器在正常使用情況下,具備無人員看護和無需做任何操作的維護要求;
10、維護操作簡單,無故障情。
制氮機的生產(chǎn)運用
制氮機簡介變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
設備特點(1)產(chǎn)氮氣方便快捷:
先進的技術,獨特的氣流分布器,使氣流分布更均勻,地利用碳分子篩,20分鐘左右即可提供合格的氮氣。
(2)使用方便:
設備結構緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投資,投資少,現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。
(3)比其它供氮方式更經(jīng)濟:
PSA工藝是一種簡便的制氮方法,以空氣為原料,能耗僅為空壓機所消耗的電能,具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點。
膜空分制氮
以空氣為原料,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。因為氮氣中含氧量過高,按化學計量所需的氫氣量大,一次全部加入時,可能有爆i炸的危險。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點,它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶,有功能價格比。而氮氣純度在98%以上時,它與相同規(guī)格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。