氮氣發(fā)生器使用操作過程

1、 將氮氣發(fā)生器背面出氣口的密封螺母取下。（請將其保存好，以便今后自檢儀器用。）

2、 用一根外徑Φ3氣路管將自檢合格的氮氣發(fā)生器出氣口與用氣設備的氮氣進氣口連接，擰緊螺母密封性必須良好。

3、 先打開空氣源的開關后，再打開氮氣發(fā)生器的開關，（當輸出壓力到0.4Mpa時）氮氣發(fā)生器即可使用，同時應注意流量指示是否與用氣設備用氣量一致，如流量指示超出色譜儀實際用量較大時，應停機檢漏。其方法請參照氮氣發(fā)生器的故障原因與排除方法進行調(diào)整，再用自檢方法檢查合格后方可使用。二、開機顯示“000”檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入三、開機10分鐘后顯示數(shù)字有但不升壓，無氣體輸出檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥這兩個插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。

4、 氮氣發(fā)生器設有過濾器，裝有變色硅膠。使用過程中觀察過濾器中的硅膠是否變色，如變色（1/3）請更換或再生。其方法為：旋下過濾器，再擰開過濾器上蓋，更換硅膠后擰緊過濾器上蓋，將過濾器裝到底座上旋緊。并檢查是否漏氣。

5、 氮氣發(fā)生器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，電解液位接近下限時應及時補充水，此時只需加蒸餾水或去離子水即可，加液時不要超過上限水位線。

6、 氮氣發(fā)生器切勿在未接空氣源時運行。

7、 用戶不要自行將電解池拆卸打開，（用戶無法自行修理）以免影響整機運行。

8、 氮氣發(fā)生器如需搬運時請將儲液桶中的電解液用吸耳球吸干凈，然后將蓋裝上后擰緊，以免殘留的電解液在運輸時外溢，將整個儀器腐蝕造成無法修復的后果。

制氮機制取的氮氣有哪幾種純化方式

氮是惰性氣體，常用于高溫處理各種材料或零件的保護氣氛。為此，應把氮氣中的雜質(zhì)（氧和水汽）清除到i低水平。

一般來說，由制氮機制取的氮氣中含氧量小于0.5%時，宜采用脫氧劑直接除氧，含氧量為0.5-3%時，宜采用催化劑加氫除氧，含氧量大于3%時可采用分級催化除氧。因為氮氣中含氧量過高，按化學計量所需的氫氣量大，一次全部加入時，可能有爆i炸的危險；4MPa，然后數(shù)字流量顯現(xiàn)降至“000”，闡明儀器體系作業(yè)正常，自檢合格。且反應中放出的熱量較大，易燒壞催化劑。因此，必須嚴格控制加氫量進行分級除氧。原料氮氣中含氧量過高時，亦可用部分純氮稀釋原料氣，使混合氣體中含氧量小于3%再進行加氫催化除氧。

采用脫氧劑清除雜質(zhì)氧的典型工藝流程：氮氣經(jīng)催化除氧器（除去氧）、水冷卻器和吸附干燥器（除去水汽）、氣體過濾器（除去塵埃顆粒）后，即得純氮產(chǎn)品。

采用加氫催化除氧的典型工藝流程：首先在氮氣中加適量氫氣（添加量為氮氣中含氧量的二倍以上），然后通過催化除氧器（除去氧）、水冷卻器和吸附于燥器（除去水汽）、氣體過濾器（除去塵埃粒）后，即得純氮產(chǎn)品。

當?shù)獨庵泻趿枯^大（大于3%），可采用分級加氫催化除氧工藝，氮氣在進入催化除氧器前，需要嚴格控制加氫量，通過催化除氧器1（一次除氧），再加入少量氫氣進入催化除氧器2進行二次除氧。

如果原料氮氣中含氧較高，對純氮又要求不許有過量氫氣存在。此時，氮氣純化裝置采用先加氫催化除氧，再用活性氧化銅等除氫的方法純化氮氣，其典型的工藝流程為：在原料氮氣中根據(jù)氧的含量，添加稍為過量的氫（按化學計量）后通過催化除氧器除氧，再通過電加熱器和氧化反應除去氮氣中的過量氫。常用的脫氫劑除活性氧化銅外，也可用銀分子篩等。4打開儀器側(cè)板檢查顯示板排線插件是否插牢，5看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源。

氮氣發(fā)生器可以在多個行業(yè)使用

氮氣發(fā)生器應用十分廣泛，在各種各樣的行業(yè)中都有應用，同時設備還可以降低噪音和油耗

1.食品行業(yè)保鮮制氮機主要適用于食品充氮包裝、糧食綠色倉儲、蔬菜保鮮、酒類封裝和保存等。

2.石油天然i氣行業(yè)制氮機適用于大陸石油及天i然氣開采、沿海及深海石油及天然i氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續(xù)性生產(chǎn)等特點。

3.化工行業(yè)制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然i氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產(chǎn)品加工行業(yè)，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產(chǎn)保護、充氮保護等領域。

4.煤礦行業(yè)制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦i斯及煤氣稀釋等領域，具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規(guī)格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。

5.集裝箱式制氮機適用于石油、天然i氣、化工及其它相關領域，即有適應性強、可移動作業(yè)等特點。

6.車載移動式制氮車適用于石油天i然氣行業(yè)的開采、管道吹掃、置換、應急搶險、易i燃氣體、液體的稀釋等領域、分為低壓、中壓、高壓系列，具有機動性強、可移動作業(yè)等特點。

7.防爆型制氮機適用于化工、石油天i然氣等對設備有防爆要求的場所。

8.橡膠輪胎行業(yè)制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。特別是在全鋼子午線輪胎生產(chǎn)中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續(xù)性生產(chǎn)、氮氣壓力較高等特點。

9.醫(yī)i藥行業(yè)氮氣發(fā)生器主要用于藥品生產(chǎn)、儲存、封裝、包裝等領域。