陶?；炷恋奈杆?br /> 1、對(duì)比目前酒（浸）水24h予濕、攪拌機(jī)內(nèi)予濕、真空法或壓力法予濕等幾種方案后，可以發(fā)現(xiàn)真空法或壓力法確能使陶粒在短時(shí)內(nèi)充分吸水。但恢復(fù)常壓后，均有大量的水立即析出，而且無論真空或加壓，陶?？紫秲?nèi)的氣體不可能全部被抽或壓出，恢復(fù)常壓后，由于毛細(xì)管效應(yīng)，孔隙內(nèi)的殘留水份還有一部分會(huì)滯后逐漸排出。因此，在計(jì)算配合比用水量時(shí)不易嚴(yán)格控制，導(dǎo)致拌合物的用水量失控，還會(huì)在運(yùn)輸、澆注和成型時(shí)出現(xiàn)離析和泌水。采用提前24h灑（漫）水予濕或攪拌機(jī)內(nèi)予濕的方法，由于是在常壓下處理的，而且陶粒前10分鐘內(nèi)的吸水激烈，因此只要予濕恰當(dāng)，能保證澆注時(shí)（包括泵送）的流動(dòng)性要求，就能較好地發(fā)揮陶粒在水泥漿中的吸放水效應(yīng)。 

陶?；炷恋纳a(chǎn)的前期準(zhǔn)備
（1）陶粒堆放場地應(yīng)進(jìn)行硬化，保證陶粒不被污染混雜。堆放場地應(yīng)形成一定坡度，周圍應(yīng)做好排水措施，并根據(jù)陶粒堆積料場面積安裝預(yù)濕噴淋裝置（條件許可也可以在水池中浸泡24h 以上）。噴淋裝置的布置應(yīng)保證對(duì)陶粒進(jìn)行連續(xù)均勻的噴淋，不留死角，噴淋用水采用混凝土拌合用水。陶粒預(yù)濕時(shí)的很高堆積厚度不宜超過 1.0m。噴淋按試驗(yàn)確定的預(yù)濕處理時(shí)間進(jìn)行，生產(chǎn)前停止預(yù)濕，停止預(yù)濕的時(shí)間應(yīng)能保證將陶粒攤開并使陶粒達(dá)到表面面干狀態(tài)。

（2）生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)陶粒的濕容重、含水率進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)對(duì)配方進(jìn)行調(diào)整。

陶粒砼保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導(dǎo)熱系數(shù)比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應(yīng)地增加居住面積，

陶?；炷敛坏透g（酸、堿）性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力?？稍谝欢ǔ潭壬显黾影踩?，目前，輕質(zhì)高i性能混凝土有多種，陶?；炷翞槠渲幸环N，具有強(qiáng)度高、耐久性好、工作性強(qiáng)的特點(diǎn)。

混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應(yīng)力－應(yīng)變時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料的20%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度是，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料60%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到，從以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，