熱熔對(duì)接：熱熔對(duì)接是將聚乙烯給水管端頁面，運(yùn)用加熱板加熱熔融后互相對(duì)接結(jié)合，經(jīng)制冷固定不動(dòng)聯(lián)接在一起的方式 。一般選用熱熔電焊機(jī)來加熱端管，使其熔融，快速將其迎合，維持有一定的工作壓力，經(jīng)制冷做到溶接的目地。2為保持設(shè)備高安全性和高可靠性，每兩年應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行的檢驗(yàn)和維修。各規(guī)格的聚乙烯給水管均可采用熱熔對(duì)接方法聯(lián)接。但外徑低于63mm的管材強(qiáng)烈推薦選用電容器聯(lián)接。該方式 經(jīng)濟(jì)發(fā)展靠譜，其插口在承拉和承受壓力時(shí)都比管材自身具備高些的抗壓強(qiáng)度。準(zhǔn)備工作。對(duì)接管道均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡可能選用同一廠配套設(shè)施原材料；對(duì)接管段直徑、壁厚應(yīng)一致；電焊焊接管材和管材的內(nèi)外表層，尤其是端口號(hào)周邊應(yīng)光潔整平，無異樣；管材的規(guī)格誤差等應(yīng)符合要求；對(duì)接管道應(yīng)具備與焊機(jī)配對(duì)的優(yōu)良的生產(chǎn)加工與電焊焊接特性；查驗(yàn)電焊焊接系統(tǒng)軟件及開關(guān)電源配對(duì)狀況，清除加熱板，將焊機(jī)各構(gòu)件的開關(guān)電源接入，而且需有保護(hù)接地；按焊機(jī)得出的焊接方法基本參數(shù)加熱板溫度至電焊焊接溫度；若是全自動(dòng)焊機(jī)，還應(yīng)設(shè)定吸熱反應(yīng)時(shí)間與制冷時(shí)間等主要參數(shù)。熱熔對(duì)接實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)。應(yīng)用該方式 時(shí)，機(jī)器設(shè)備僅需熱熔對(duì)接焊機(jī)，實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)以下：將帶聯(lián)接管材放置焊接夾具上并夾持，然后清理管材待連接端，并切削聯(lián)接面，調(diào)直兩對(duì)接件，使其移位量不超壁厚的10%。隨后放進(jìn)加熱板加熱。加熱結(jié)束后，取下加熱板。終快速緊密連接兩加熱面，變壓至溶接工作壓力并固化制冷。

PE熱熔對(duì)接機(jī)主要作用是為PE給水管、燃?xì)夤艿裙懿倪M(jìn)行對(duì)接，作為PE熱熔對(duì)接機(jī)生產(chǎn)廠家，濟(jì)南一點(diǎn)通今天給大家分享對(duì)接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，采用IC閉環(huán)設(shè)計(jì)，能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序，保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。對(duì)接機(jī)翻邊寬度及翻邊對(duì)稱翻邊寬度翻邊寬度受PE材料類型、生產(chǎn)方式、焊接時(shí)使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。

2， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8種世界通用焊接準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。

3，  位移檢測(cè)系統(tǒng)，能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)器不能做的。

4，  人性的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。

5， 機(jī)型的焊接范圍寬， 250能焊接90-250mm　 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來比，一臺(tái)機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。

6，  瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì),使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時(shí)間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對(duì)中時(shí)同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對(duì)具等配件的損害。

7，  電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。

8，  打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。

9,  熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動(dòng)彈起,勿需人為操作,使焊接更機(jī)械自動(dòng).

熱熔對(duì)焊機(jī)闡述液壓站外形設(shè)計(jì)，更符合人體工程學(xué)。當(dāng)焊接組件之間的熔體流動(dòng)速率和成型方法不同時(shí)也會(huì)影響到翻邊的不對(duì)稱性，是否可接受應(yīng)由有資格的人員或試驗(yàn)結(jié)果來確定濟(jì)南一點(diǎn)通小編歡迎您的來電哦。集中化的操作面板更方便用戶設(shè)定焊接參數(shù)及執(zhí)行焊接步驟。同時(shí)帶有開關(guān)的溫控方便操作者在不工作的情況下關(guān)閉加熱電源。內(nèi)置硅油的防震液壓表提供準(zhǔn)確的壓力顯示，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。連接插頭采用快裝式，方便操作者連接，提高工作效率。所有接頭后置液壓站或電箱側(cè)面。同時(shí)配有供移動(dòng)設(shè)備充電的USB接口。通過選配勵(lì)金記錄儀可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的焊接參數(shù)設(shè)定、記錄、打印、輸出功能，以此滿足不同的焊接要求，適用于燃?xì)饧跋嚓P(guān)焊接要求的行業(yè)。