包裝設(shè)備

預(yù)發(fā)機(jī)（發(fā)泡機(jī)）介紹：

1、采用先進(jìn)的電器及氣動(dòng)元件，定量預(yù)發(fā)。自動(dòng)控制桶溫和預(yù)發(fā)時(shí)間。

2、配有熱空氣干燥系統(tǒng)，不結(jié)塊、預(yù)發(fā)成的原料干燥、均勻，縮短了自然時(shí)效的熟化時(shí)間。

公司擁有三條EPS生產(chǎn)線，兩條XPS生產(chǎn)線，對(duì)可發(fā)性聚泡沫包裝設(shè)備的自主研發(fā)、加工生產(chǎn)具有雄厚的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，而且其擁有的大型產(chǎn)品生產(chǎn)基地和機(jī)械制造基地，

成型機(jī)

成型機(jī)采用進(jìn)口PLC可編程序控制器和觸摸屏完成整個(gè)控制過程，從閉模、進(jìn)料、加熱成型、開模到脫模實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。其主要特點(diǎn)如下：

　　1、該機(jī)加熱方式由用戶自己定制，針對(duì)不同制品用不同的加熱方式來提高制品質(zhì)量。

　　2、該機(jī)控制系統(tǒng)可改造原有土機(jī)模具，使制品質(zhì)量接近于全自動(dòng)真空成型機(jī)生產(chǎn)方式。

　　3、油缸運(yùn)行速度快、平穩(wěn)、且鎖模力大，在正常工作下模具泄氣少，可節(jié)省50%蒸汽。

　　4、能有效改善車間工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，制品平均周期是土機(jī)的1/2。

　　5、該機(jī)開合模采用進(jìn)口的編碼器、PLC，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接近開關(guān)對(duì)磨具行程進(jìn)行控制，定位準(zhǔn)確調(diào)整方便。

　　6、操作簡單，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和手動(dòng)操作切換，操作員只需取出制品，可同時(shí)操作3-4臺(tái)設(shè)備。

　　7、管路配置合理能大大減少損耗，降低生產(chǎn)成本。

異型包裝設(shè)備

基本工藝流程：原料EPS珠粒——預(yù)發(fā)泡 ——制品成型 ——產(chǎn)品烘干——出廠

泡沫機(jī)械的制造，將原料放入機(jī)器內(nèi)通過電加熱或者蒸汽高溫的方法，將原料發(fā)泡，等成型的時(shí)候，其放入成型機(jī)里，制作成型產(chǎn)品。之后把已經(jīng)成型的產(chǎn)品取出，分別進(jìn)入裁剪系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)中，進(jìn)行進(jìn)一步炮制。

我們的宗旨是：以科技求進(jìn)步，以質(zhì)量求生存，靠信譽(yù)求發(fā)展，不斷完善自我，以產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌！

包裝設(shè)備自動(dòng)成型機(jī)介紹：

1、采用常規(guī)進(jìn)料與壓力注料兩種主式，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及形狀，隨意轉(zhuǎn)換。全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等方法隨意操作。

2、根據(jù)制品形狀采用多種加熱方式，使制品質(zhì)量得到保證。真空負(fù)壓系統(tǒng)使產(chǎn)品含水量低、定型快，縮短烘干時(shí)間或不烘干。

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