普通硅酸鹽水泥，水泥含量為20%，28d樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為0.9Mpa，墻體滲透系數(shù)小于10-7厘米/秒。

水灰比、水泥摻量等施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)試樁的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整后終確定。坑底以上水泥含量為6%，強(qiáng)度和承載力大于原狀土。

水泥漿水灰比控制方法:

(1)容積法預(yù)控:為控制涌水量，應(yīng)預(yù)先計(jì)算攪拌桶內(nèi)每次攪拌所需的高度，并用直尺測(cè)量或標(biāo)記施工。

(2)水泥漿比重測(cè)量方法的中間控制:質(zhì)檢員應(yīng)提前繪制水灰比與比重標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系曲線。根據(jù)混合水泥漿的比例，找出相應(yīng)的水灰比。進(jìn)入砂漿攪拌桶的水泥應(yīng)過(guò)篩，清除結(jié)塊和其他雜物?；旌仙皾{也應(yīng)再次過(guò)篩進(jìn)入儲(chǔ)漿池，以免堵塞管道。混合好的水泥漿不得分離。無(wú)論出于何種原因，已擱置超過(guò)2小時(shí)的混合泥漿應(yīng)丟棄并重新使用。

刷子減摩劑

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，該支撐結(jié)構(gòu)的工字鋼必須在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拔出并回收。h形梁在使用前必須涂上減摩劑，以便于拔出。要求鋼表面均勻涂覆減摩劑。

(1)減摩劑的重量比為氧化石蠟:陽(yáng)離子乳化劑:OP:輔助乳液:防銹劑:水=15333.363826683。

(2)清除工字鋼表面的污垢和鐵銹。

(3)減摩劑必須用電加熱棒加熱至完全熔化，用攪拌棒攪拌時(shí)厚度均勻，然后涂在工字鋼上，否則涂層不均勻，容易脫落。

(4)如遇雨雪，鋼材表面潮濕，應(yīng)先用布擦拭表面再涂刷減摩劑，不能直接涂刷在潮濕的表面，否則會(huì)剝落。

[5]如果在去除表面銹跡后，工字鋼沒(méi)有立即使用減摩劑，則必須在以后的涂層施工前清除表面灰塵。

[6]在H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂和剝落，必須將其清除，并重新涂覆減摩劑。

根據(jù)草測(cè)線的結(jié)果，深化設(shè)計(jì)者局部調(diào)整方案后，放樣造型線，稱為第三步放樣。步驟3:走道控制線使用走道控制線以平移方式彈出走道飾面和與走道相關(guān)的門，以及內(nèi)墻和外墻飾面線。因此，所有與走道相關(guān)的內(nèi)門必須統(tǒng)一，以便成品門可以加工成相同的尺寸。第四步:造型完成，表面線條，為不確定性和模棱兩可的造型留有開(kāi)口，不影響大規(guī)模施工。以走道中間的控制線為基準(zhǔn)線，調(diào)整與走道相關(guān)的門蓋內(nèi)外兩面的墻面，完成門蓋的設(shè)置。這種放樣方法稱為平行放樣法，是放樣的第四步。在施工中，又稱為走道施工法和門套成品施工法。

由兩個(gè)相對(duì)的墻和要裝飾的地面覆蓋的線和頂部形狀被整平，并且重新對(duì)準(zhǔn)被稱為第五次放線。五步放線的初步準(zhǔn)備是什么？五步放線的準(zhǔn)備工作分為三個(gè)部分:1 .儀器、工具、材料和人員1)。儀器:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、紅外線、垂直水準(zhǔn)儀、100米卷尺、7.5米鋼卷尺、200米紅外線測(cè)距儀、三反鏡均用于測(cè)量。2)工具:墨斗和鉤針(紅色和藍(lán)色)都是用來(lái)玩線。3)材料:大錘、大錘、sorbus、細(xì)木工板、150*150*3鐵板、30*30*3角鐵、8*40膨脹螺栓、瓷磚金剛鉆刀頭、沖擊鉆、電焊機(jī)、切割機(jī)等。都用于設(shè)置和固定。4)人員:施工人員、現(xiàn)場(chǎng)總班、瓦油木班、放線、放彈、清掃、清掃人員(該放線由5人組成，根據(jù)工作量可增加2-6組)。預(yù)刻噴漆面板紅外線:用于制作復(fù)合水平儀，檢查是否有誤差。如果1m水平線未被木材搖動(dòng)，則以粗紅外距離線為準(zhǔn)。水準(zhǔn)儀:找平層1m水平線，夾以減少誤差。