關(guān)于大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐保管保養(yǎng)

大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐保管的方法與保養(yǎng)有以下幾點(diǎn)：

A、要適應(yīng)材料的性能特點(diǎn)和施工生產(chǎn)的需要。

B、要方便材料的收、發(fā)、盤點(diǎn)和做清潔衛(wèi)生工作。

C、 要符合安全技術(shù)管理和規(guī)格化要求。

D、按物資性能分類保管。

E、大型設(shè)備直接提運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

F、所有鋼材應(yīng)按照不同品種、規(guī)格、等級(jí)、型號(hào)、鋼號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、產(chǎn)地分別堆垛或上貨架保管。

G、入庫物資若無質(zhì)量證明書不能進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,可先進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收,等質(zhì)量證明書到達(dá)后再補(bǔ)驗(yàn)質(zhì)量。

H、 易碎、易損及精密度較高的儀器、儀表、電氣材料、存于專設(shè)的電儀庫內(nèi)，按標(biāo)識(shí)存放，輕拿輕放，不得倒置、碰撞、滾動(dòng)和擠壓。

I、 成套設(shè)備必須配套存放，主機(jī)、附件、專用工具不得分散，嚴(yán)禁拆套使用。

G、 焊接材料應(yīng)存放在專設(shè)的庫房內(nèi)，搬運(yùn)中避免碰撞和擠壓，堆碼離地面不得少于20厘米，疊層不得超過20層。

LNG儲(chǔ)罐吹掃系統(tǒng)軟件：加工工藝設(shè)備區(qū)送去的常溫下底壓氮?dú)饨?jīng)設(shè)定在主容器的吹掃環(huán)管線進(jìn)到主容器，經(jīng)底端絕熱層氮?dú)獯祾吖芫€進(jìn)到儲(chǔ)罐底端絕熱層，經(jīng)潛液泵吹掃管線進(jìn)到潛液泵泵井，確保儲(chǔ)罐每個(gè)角落里的氣體換置及內(nèi)部保溫隔熱材料的干躁，而且次容器頂端設(shè)定一路氮?dú)獯祾吲艢夤芄芫€、底端絕熱層設(shè)定兩路口吹掃排汽管、隔層室內(nèi)空間設(shè)定一路環(huán)狀排汽管，用以吹掃時(shí)換置氣體的排出來。

關(guān)于儲(chǔ)罐夾層及內(nèi)罐吹掃管線儲(chǔ)罐預(yù)留與系統(tǒng)氮?dú)庠聪嘟拥牡夤芫€。儲(chǔ)罐夾層氮封管線 DN50，在儲(chǔ)罐正式投入運(yùn)營前（無 BOG 條件），維持夾層內(nèi)絕熱材料的干燥。

內(nèi)罐預(yù)留與系統(tǒng)氮?dú)庠聪嘟拥牡獨(dú)獯祾吖芫€。系統(tǒng)在預(yù)冷進(jìn)液調(diào)試前，該管線對(duì)內(nèi)罐及工藝管線進(jìn)行吹掃操作。

分析口

貯罐液相產(chǎn)品就地分析口；（6 套）

貯罐頂部氣體就地分析口；（1 套)

施工后的控制

　　(1)無損檢測(cè)：LNG儲(chǔ)罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測(cè)手段。實(shí)施之前，簽署檢測(cè)委托書，并按照該委托書出具檢測(cè)結(jié)果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗(yàn)：對(duì)泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進(jìn)行試驗(yàn)，以檢驗(yàn)出罐體施工實(shí)際質(zhì)量。按照相關(guān)要求，應(yīng)在內(nèi)罐達(dá)到相應(yīng)的液位時(shí)開展氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)達(dá)到規(guī)范壓力后即停止。