3)陽(yáng)極--目前所能見到的PCB常規(guī)鍍鎳均采用可溶性陽(yáng)極，用鈦籃作為陽(yáng)極內(nèi)裝鎳角已相當(dāng)普遍。其優(yōu)點(diǎn)是其陽(yáng)極面積可做得足夠大且不變化，陽(yáng)極保養(yǎng)比較簡(jiǎn)單。鈦籃應(yīng)裝入聚材料織成的陽(yáng)極袋內(nèi)防止陽(yáng)極泥掉入鍍液中。并應(yīng)定期清洗和檢查孔眼是否暢通。新的陽(yáng)極袋在使用前,應(yīng)在沸騰的水中浸泡。在進(jìn)行電鍍銅之中，將被鍍件與直流電源的負(fù)極相連，然后把他們放在一個(gè)電鍍槽之中，渡槽里面含有欲鍍覆金屬離子的溶液.用的時(shí)候就會(huì)有頂流，通過密度的金屬就會(huì)在陰極上沉積下來。

　例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會(huì)增大陰極極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，這樣不但不會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗而且會(huì)加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽(yáng)極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。鍍層上容易繼續(xù)鍍銅或者是對(duì)其他的東西，主要的就是中間鍍層可以用多層裝飾進(jìn)行鍍鉻，鍍鎳，鍍錫，鍍銀鍍金等等鍍層中間的鍍層。

高耐蝕鋅合金電鍍工藝

鋅合金是指以鋅為主要成分并含有少量其它金屬的合金。已用于生產(chǎn)的二元鋅合金有：Zn-Ni，Zn-Co，Zn-Fe，Sn-Zn。Zn-Ti，Zn-Cr，Zn-P，Zn-Mn等還在開發(fā)研制試應(yīng)用中，鋅合金具有良好的防護(hù)性能，故常稱之為高耐蝕合金鍍層，其中研究的比較多，且應(yīng)用比較廣泛的主要是鋅和鐵族金屬形成的合金，即鋅-鎳、鋅-鈷和鋅-鐵。鐵族金屬的原子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)相近，它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相似。