生產(chǎn)方法：熱軋帶肋鋼筋的主要生產(chǎn)過程是鋼坯加熱軋制 ( 部分產(chǎn)品采用軋后余熱處理 ) 、剪切、冷卻精整、收集捆扎。軋制設(shè)備以小型型鋼軋機為主，部分小規(guī)格產(chǎn)品由線材軋機生產(chǎn)；螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)過程是用線材盤條作原料，經(jīng)冷軋設(shè)備軋制而成。其生產(chǎn)工藝流程如下：

步進式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動計數(shù)裝置→打捆機→卸料臺架。

      作為上海的明星品種，螺紋鋼一直備受矚目，鋼材交易門檻低，手續(xù)費也便宜波動也很大，今天給大家分享一些螺紋鋼的基礎(chǔ)知識和交易規(guī)則。

　　1、交易時間：9:00-15:00 21:00-23:00；

　　2、下單手數(shù)是1手，下單手數(shù)是500手；

　　3、后交易日是合約月份的15日，交割日期是后交易日后連續(xù)5個交易日；

　　4、漲跌停板是7%

　　5、交易單位：10噸/手

　　另外螺紋鋼的行情走勢和鐵礦石、焦煤焦炭等品種都有一定的相關(guān)性。

行業(yè)標準

　　螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進出口貿(mào)易合同中列明。應(yīng)包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質(zhì)量)、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m;國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。（2）檢驗方法：①拉伸試驗方法：常用的標準檢驗方法有GB/T228。

　　外觀質(zhì)量

　　①表面質(zhì)量。有關(guān)標準中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

　?、谕庑纬叽缙钤试S值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標準中作了規(guī)定。

　　標準號GB1499.2-2007(鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋)

　　GB1499.2-2007/XG1-2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標準號修;

　　GB/T 2101—2008(型鋼驗收 、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);GB1499.1～GB1499.3(混凝土用鋼筋);JIS G3112—87(98)(鋼筋混凝土用棒鋼);JISG3191—66(94)(熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);BS4449—97(混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。

　　成分檢驗

　　(1)檢驗方法：對上述化學(xué)成分進行檢驗分析時常用的標準檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

　　(2)成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量

　　各有差別，其大致范圍為：C(0.10～0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60～1.00%).

區(qū)別

三級螺紋鋼和二級螺紋鋼的區(qū)別可以分為以下幾個方面：

1、鋼種不同，（化學(xué)成份不同）。HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅)；HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；

2、強度不同，HRB335級鋼筋的抗拉、抗壓設(shè)計強度是300MPa，HRB400級鋼筋的抗拉、抗壓設(shè)計強度是360MPa。

3、由于鋼筋的化學(xué)成份和極限強度的不同，因此在韌性、冷彎、等性能方面也有不同。