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反擊式破碎機是一種有著廣闊發(fā)展前途的破碎機械,對于它的破碎理論和設(shè)計研究工作,各國都非常重視。當(dāng)前反擊式破碎機的發(fā)展趨向大致有以下幾個方面:
1、大型化
當(dāng)前礦山采掘機械和破碎機械都向大型化方向發(fā)展,實踐證明,采用大型的破碎機械,在基建投資和功率消耗方面都比較經(jīng)濟,故反擊式破碎機在生產(chǎn)亦日趨大型化,國外己生產(chǎn)出可處理進料尺寸達(dá)2米的反擊式破碎機。
2、高速
反擊式破碎機轉(zhuǎn)于動能的大小是與轉(zhuǎn)子速度的平方成正比的,因此,提高轉(zhuǎn)速,就是增大轉(zhuǎn)于的動能,可提高粉碎比和生產(chǎn)率,同時在相同能量的情況下還可減輕板錘的重量,節(jié)約材料。
3、減少易磨損零部件的磨損
板錘和反擊板是反擊式破碎機中易磨損的零部件,特別是板錘,磨損很快,需要經(jīng)常拆換,耗費工時并影響生產(chǎn),故目前都在注意發(fā)展新型耐磨材料,改進板錘的形式如將板錘的斷面制成對稱形式,可以換面使用。
4、改進反擊裝置
由于物料的物理特性不同,其彈射紙角度和反跳的距離也各不相同,因此,物料被板錘打擊后,向反擊板彈射的角度和反彈回到轉(zhuǎn)子破碎作用區(qū)的位置有很大的區(qū)別,所以反擊板需要設(shè)計成可以調(diào)節(jié)約,以適應(yīng)不同的物料。
5、改進給料方法和裝置
有許多廠已實行預(yù)篩的辦法,將符合產(chǎn)品粒度的物料篩去,以節(jié)約動力,同時將給料底板設(shè)計成可以調(diào)整傾角的,以便使不同的物料能落入破碎腔中合適的位置,從而提高破碎機的工作效率。
顎破工作過程中,物料與顎板直接接觸,顎板承受巨大的破碎壓力,尤其是對于一些硬度較高的物料。強大的作用力會導(dǎo)致顎板的安裝螺栓受振松動,從而加劇顎板的磨損,甚至脫落或折斷。
當(dāng)出現(xiàn)此種情況時僅僅依靠在顎式破碎機開機前將顎板的緊固螺栓擰緊是無法解決問題的,需要在顎式破碎機破碎板的工作過程中對于造成其松動、脫落的原因進行具體的分析并采用切實可行的方法予以解決。比如說可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力,延長顎板的使用壽命,提高顎式破碎機的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。先將清洗液灌滿換熱設(shè)備,經(jīng)過一段時間后,放出一部分,再將這一部分溶液重新灌入,如此反復(fù)進行。
皮帶運輸機的有效運轉(zhuǎn)時間,是指在其運轉(zhuǎn)期間,一直保持皮帶機上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運輸物。一個方面是要提高其運轉(zhuǎn)時間,另一方面要提高運轉(zhuǎn)期間運輸物的連續(xù)性。提高運轉(zhuǎn)時間是對皮帶運輸機本身的要求,也就是說皮帶機不能隨便地停機。
首先盡量避免在有運輸需求的情況下進行正常檢修維護,讓皮帶運輸機的運轉(zhuǎn)時間和運輸需求時間保持一致;其次要避免皮帶運輸機在運輸過程中的因為設(shè)備故障或人為原因?qū)е碌母鞣N非正常停機。提高皮帶機的運轉(zhuǎn)期間運輸物的連續(xù)性是對運輸物的來源的要求。