熱喂料擠出工藝過程

(一)熱煉和供膠

       除冷喂料擠出機(jī)外，擠出前必須對(duì)混煉和停放而冷卻的膠料進(jìn)行預(yù)熱，喂料機(jī)這一工序稱為熱煉。熱煉方法和要求與壓延膠料相同。膠料的溫度和可塑性，根據(jù)配方和工藝要求而有所差別，但保持膠料溫度和可塑性的均勻和穩(wěn)定則是一樣的，這正是熱煉的目的。

      能否提供均勻一致的膠料對(duì)擠出半成品的質(zhì)量、產(chǎn)量也有很大的影響。目前，連續(xù)生產(chǎn)的擠出機(jī)，所需膠料量較大，供膠方法一般多采用帶式運(yùn)輸機(jī)。因此，設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量，而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。將從開煉機(jī)上割取的一定寬度和厚度的膠條，用帶式運(yùn)輸機(jī)向擠出機(jī)連續(xù)供膠。膠條寬度比加料口略小，厚度由所需膠料量決定。采用這種供膠方法，擠出半成品的規(guī)格大小比較穩(wěn)定，質(zhì)量較好。與此種供膠方法配合的擠出機(jī)，在加料口的上方，有的加了喂料輥，使膠條沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿從螺桿底部進(jìn)人。這對(duì)提高擠出機(jī)的吃料能力和均勻性有較好的作用。此外，還有將膠條卷成一卷后，再通過喂料輥向擠出機(jī)供膠;或者將膠條切成一定長(zhǎng)度堆放在存放架上，按先后順序由人工加料。此種供膠方法，目前在一些小型機(jī)臺(tái)上還采用。

(二)擠出

擠出工藝包括選擇擠出機(jī)、預(yù)熱設(shè)備、調(diào)節(jié)口型、控制擠出機(jī)溫度和擠出速度等。

1.擠出機(jī)選擇擠出機(jī)型號(hào)應(yīng)按擠出制品的規(guī)格、性能以及膠料特性等來選擇。在膠料已給定的條件下，口型大小是選擇設(shè)備時(shí)的主要考慮因素。!

        擠出機(jī)螺桿直徑應(yīng)與口型孔徑大小或?qū)挾认噙m應(yīng)。雙螺桿喂料設(shè)備的各個(gè)零部件的設(shè)計(jì)和安裝也很主要，因?yàn)樵O(shè)備在啟動(dòng)之后運(yùn)轉(zhuǎn)速度會(huì)比較快，如果零部件的安裝和設(shè)計(jì)方式存在問題，也無法達(dá)到理想的精度標(biāo)準(zhǔn)。在口型孔徑給定的條件下，配用擠出機(jī)規(guī)格過小，會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭處壓力不足，影響擠出和膠料致密度；壓出機(jī)規(guī)格過大，則導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)壓力升高，容易引起焦燒。對(duì)圓形口型，螺桿直徑一般為口型孔徑的1.3-3倍；對(duì)扁平口型(如胎面口型)，擠出寬度一般為螺桿直徑的2.5-3.5倍。

 體積式喂料機(jī)在使用過程中的補(bǔ)料速度是需要快的，因此補(bǔ)料過程中的下料一定要順暢，可以采用在大料倉加機(jī)械攪拌的方式來保證下料的順暢性，但是攪拌也不可以一直的進(jìn)行，合理的方式是攪拌和補(bǔ)料的過程保持一致性。

   體積式喂料機(jī)在使用時(shí)還需要注意補(bǔ)料的上限值和下限值的設(shè)置要合理，這個(gè)設(shè)置值可以通過觀察變頻器的頻率變化來獲得。我們的模塊化和優(yōu)化設(shè)計(jì)可用作體積進(jìn)料或失重計(jì)量，使整個(gè)系統(tǒng)更適應(yīng)客戶加工配方的變化。體積式喂料機(jī)在使用過程中保證堆積密度基本一致情況下，應(yīng)該盡量的減少補(bǔ)料的次數(shù)，也就是說每一次補(bǔ)料就多補(bǔ)一些，這種做法可以盡量的保證精度的準(zhǔn)確性。

雙螺桿喂料機(jī)可以對(duì)哪些物料進(jìn)行加工？

     為了提升生產(chǎn)效率，現(xiàn)在很多廠家都會(huì)重視設(shè)備的選用情況，安裝使用技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備產(chǎn)品可以達(dá)到更加理想的應(yīng)用效果，也可以保證產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)，所以在物料加工行業(yè)中人們都會(huì)選擇使用雙螺桿喂料機(jī)來取代傳統(tǒng)設(shè)備，那么這種設(shè)備究竟具備哪些優(yōu)點(diǎn)呢，設(shè)備可以滿足哪些物料的加工生產(chǎn)需求？第三，由于進(jìn)料器的各個(gè)部分通過齒輪和鏈條連接，因此必須確保齒輪和鏈條的大量潤(rùn)滑，從而不會(huì)因缺少潤(rùn)滑而損壞機(jī)器。

     在安裝使用雙螺桿喂料機(jī)時(shí)，設(shè)備的加工范圍很廣，可以針對(duì)和淀粉等原料進(jìn)行加工操作，通過簡(jiǎn)單的加工流程就可以完成制作，和傳統(tǒng)的設(shè)備相比，可以節(jié)省更多操作時(shí)間和步驟，也可以避免人力的浪費(fèi)，所以對(duì)于廠家來說，雙螺桿喂料設(shè)備十分可取，也更好的滿足了現(xiàn)代加工行業(yè)的應(yīng)用需求。但是在使用雙螺桿喂料機(jī)期間也需要注意操作方法是否合理，并注重設(shè)備的應(yīng)用技巧。雙螺桿喂料設(shè)備在推出后就取代了很多傳統(tǒng)設(shè)備而得到用戶的重視，將來這種設(shè)備的應(yīng)用范圍也會(huì)更加廣闊。

     在設(shè)計(jì)制作雙螺桿喂料機(jī)時(shí)，雙螺桿喂料設(shè)備采用了先進(jìn)的制作技術(shù)，所以選用的裝置在應(yīng)用期間更加靈活便捷，也比較容易進(jìn)行清理和維護(hù)，雙螺桿喂料設(shè)備在運(yùn)行期間也可以達(dá)到更高的精度標(biāo)準(zhǔn)，而且設(shè)備可以抵抗較大的沖擊，雙螺桿喂料設(shè)備所安裝使用的傳感器技術(shù)都很先進(jìn)獨(dú)特，設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中也可以克服惡劣環(huán)境。定量喂料機(jī)出現(xiàn)物料斷流的主要原因有:(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)常過載停車。

     平時(shí)在使用雙螺桿喂料機(jī)時(shí)可以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，這種設(shè)備的送料方式也更加靈活便捷，可以克服傳統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用弊端。