波紋管設(shè)備的彈性元件下作時有兩種狀態(tài)；一種是在一定的載荷和位移情況下工作，并保持載荷、位移始終不變或很少變化，稱為靜態(tài)工作；另一種使用情況是載荷和位移不斷周期往復(fù)交替變化．元件處于循環(huán)工作狀態(tài)。由于工作狀態(tài)的不同，元件損壞或失效的模式也不同。儀表彈元件工作在彈性范圍內(nèi)，基本上處于靜態(tài)工作狀態(tài)，使用壽命很長，一般達到數(shù)萬次到數(shù)十萬次。工程中應(yīng)用的波紋管類組件，有時工作在彈塑性范圍或交變應(yīng)力狀態(tài)，壽命只有成百上干次。元件在循環(huán)工作時必須給定許用工作壽命，規(guī)定循環(huán)次數(shù)、時間和頻率。

雙壁波紋管生產(chǎn)線施工工藝流程

一， 施工工藝流程

施工所需雙壁波紋管生產(chǎn)線由工廠規(guī)范化消費后運輸至施工現(xiàn)場，停止現(xiàn)場拼裝，管節(jié)裝置就位終了后回填。整個流程包括：根底的開挖、現(xiàn)場的拼裝、回填三個階段。

二，操作要點

施工預(yù)備：涵洞施工前要片面熟習(xí)設(shè)計文件和設(shè)計技術(shù)交底，現(xiàn)場核對涵洞的立體地位和角度，如有成績及時提出，施工便道建筑完成并能滿足施工需求。

雙壁波紋管生產(chǎn)線應(yīng)該涂涮兩遍瀝青和石油的拌和物，以加強防侵蝕作用。從外觀看守壁內(nèi)外平均的涂成了黑管即可，但是必需要等到瀝青晾干后方可安裝。瀝青涂層的厚度保持在0.4—0.5mm內(nèi)。涂涮方法如下:

處理措施根據(jù)軟基厚度及填土高度，確定處理措施，當淤泥小于4米深時，采用清淤拋石處理方法，一般清淤深度為1.5-2.5米，拋石厚度一般為1.5-2.5m,讓其不亂后，采用壓實機械壓實，在其鋪設(shè)不小于80厘米的碎石墊層。假如當淤泥4-6米深，填土超過10米，采用清淤拋石處理方法，一般清淤深度為2-4米，拋石厚度一般為2-3m,讓其不亂后，采用壓實機械壓實，為保證基礎(chǔ)整體性，建議還要在80厘米墊層中鋪設(shè)兩道土工格柵。當淤泥大于6米深時，采用 CFG基樁加固，然后在其上填一層大于80cm厚的砂礫墊層，并夯實緊密。

軟土地基的處理方案處理原則當涵管處于軟土地基上時，需對軟土路基進行處理，涵洞地基處理方法同該路段的路基處理方法，然后在其上填一層大于80cm厚的砂礫墊層。

   高速波紋管生產(chǎn)線的工作流程主要是，先將裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，再有輸送帶送到卸托盤機上，將托盤放下后箱子會被送到卸箱機中，把空瓶從中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有家裝的瓶子裝入其中。從卸箱機取出空瓶經(jīng)洗瓶機清洗消毒經(jīng)檢驗機檢查合格后被送入高速波紋管生產(chǎn)線，物料被裝入其中后經(jīng)過封蓋被送入到貼標機進行貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。