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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 09:36  







防止和減少結(jié)構(gòu)變形的措施:1)減小焊縫截面積:在得到完好、無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下,盡可能采用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。2)對(duì)屈服強(qiáng)度345MPa以下,淬硬性不強(qiáng)的鋼材采用較小的熱輸入,盡可能不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱、層間溫度;優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法,如CO2氣體保護(hù)焊。3)厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。4)雙面均可焊接操作時(shí),要采用雙面對(duì)稱坡口,并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱的焊接順序,用雙面坡口對(duì)稱焊接順序減小角變形5)T形接頭板厚較大時(shí)采用開坡口角對(duì)接焊縫, 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



(1)手工電弧焊依靠電弧的熱量進(jìn)行焊接的方法稱為電弧焊,手工電弧焊是用手工操作焊條進(jìn)行焊接的一種電弧焊,是建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接中zui常用的方法。手工電弧焊的原理,焊條和焊件就是兩個(gè)電極產(chǎn)生電弧,電弧產(chǎn)生大量的熱量,熔化焊條和焊件。焊條端部熔化形成熔滴,過(guò)渡到熔化的焊件的母材上融合,形成熔池并進(jìn)行一系列復(fù)雜的物理——冶金反應(yīng)。隨著電弧的移動(dòng),液態(tài)熔池逐步冷卻、結(jié)晶,形成焊縫。在高溫作用下,冷敷于電焊條鋼芯上的藥皮熔融成溶渣,覆蓋在熔池金屬表面,它不僅能保護(hù)高溫的熔池金屬不與空氣中有害的氧、氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并且還能參與熔池的化學(xué)反應(yīng)和滲入合金等,在冷卻凝固的金屬表面,形成保護(hù)渣殼。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



氣體保護(hù)電弧焊又稱為熔化極氣體電弧焊,以焊絲和焊件作為兩個(gè)極,兩極之間產(chǎn)生電弧熱來(lái)熔化焊絲和焊件母材,同時(shí)向焊接區(qū)域送入保護(hù)氣體,使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材與周圍的空氣隔開,焊絲自動(dòng)送進(jìn),在電弧作用下不斷熔化,與熔化的母材一起融合,形成焊縫金屬。這種焊接法簡(jiǎn)稱GMAW(GasmetalArcWelding)由于保護(hù)氣體的不同,又可分為CO2氣體保護(hù)電弧焊,是目前zui廣泛使用的焊接法,特點(diǎn)是使用大電流和細(xì)焊絲,所焊接速度快、熔深大、作業(yè)效lv高。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



防治措施型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí),應(yīng)在轉(zhuǎn)角處一次連續(xù)施焊完成,不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接?!鲆蟮葟?qiáng)對(duì)接,吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板現(xiàn)象、危害性在焊接對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板的焊縫時(shí),在引弧和引出處不加設(shè)引弧板和引出板,這樣在焊接起止端時(shí),由于電流電壓不夠穩(wěn)定,起止點(diǎn)的溫度也不夠穩(wěn)定,容易導(dǎo)致出現(xiàn)起止端焊縫有未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,降低焊縫強(qiáng)度,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制


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