我們都知道，釹鐵硼磁鐵的加工過程基本都是在真空環(huán)境下的進(jìn)行的，雜質(zhì)不太容易混進(jìn)去。由于釹鐵硼永磁材料化學(xué)性質(zhì)比較活潑，因此雜質(zhì)都是在金屬被氧化中參入的。所以成品的需要進(jìn)行電鍍涂覆加工。磁鐵的磁力怎么加強(qiáng)目前在磁性產(chǎn)品這一塊，很多人把不同類型的磁性產(chǎn)品統(tǒng)稱為磁鐵。然而電鍍涂覆的質(zhì)量又與它的前處理有著這密切的關(guān)系，這種處理技術(shù)工藝一般有：脫脂、去銹、活化等工序。在這種前處理工藝過程中，如果其中一個環(huán)節(jié)處理得不干凈，會導(dǎo)致電鍍層出現(xiàn)起泡、剝落等問題。如果這種有缺陷的釹鐵硼磁鐵零件被安裝在設(shè)備上，很可能會導(dǎo)致整個機(jī)器故障。

　　鍛壓金屬材料比釹鐵硼永磁材料精密，釹鐵硼永磁材料屬于微孔型材料，它的多孔性給電鍍前處理帶來很多困難和很費(fèi)時間。除了要去除工件表面上的堿性、酸性物質(zhì)和加工過程帶入的污物外，還要考慮如何將微孔中的污物清除干凈。

　　對于一般要求不高的低檔永磁材料，以前的前處理工藝是：堿性脫脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-電鍍。這種工藝過程比較簡單，但是它對脫脂劑的要求較高，需要用釹鐵硼專用去油脫脂劑，可以這種去油脫脂劑的配方復(fù)雜，需要的原料種類多，用戶配制過程非常麻煩。成型過程中稱量粉末時，為避免粉末氧化，要盡量縮短該過程的時間或在充滿保護(hù)氣體的環(huán)境中進(jìn)行。自從工業(yè)生產(chǎn)中的大功率超聲波清洗機(jī)出現(xiàn)后，這些問題就一一解決了。超聲波清洗得天獨(dú)厚的空化效應(yīng)能使殘留在永磁材料微孔中的堿性、酸性物質(zhì)得到較好的清除！

  橫店頂立磁鋼廠專業(yè)生產(chǎn)方形鐵氧體磁體，環(huán)形鐵氧磁體，圓形鐵氧磁體等產(chǎn)品。歡迎廣大朋友來電咨詢！

電機(jī)磁鋼有什么作用呢？為什么一定要用上磁鋼？

     在電機(jī)里，磁鋼作為磁路的一部分,由控制器供應(yīng)變頻電源到線圈,產(chǎn)生磁場帶動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　   電機(jī)里用什么磁鋼比較好呢？

     就小編目前掌握的知識而言，沒有什么是蕞好的？用釹鐵硼磁鋼也好、用鐵氧體磁鋼也罷，具體看客戶的使用情況及接受的價格成本。

     釹鐵硼磁鋼：釹鐵硼的磁力強(qiáng)，體積小，重量輕，磁力比鐵氧體強(qiáng)，但耐溫有限，只能耐180度左右。

     鐵氧體磁鋼：磁力不如釹鐵硼，但耐溫卻大大強(qiáng)于釹鐵硼。

    磁力強(qiáng)：市面孩童手中的吸鐵石是以吸多少硬i幣為標(biāo)準(zhǔn)，而強(qiáng)力磁鐵是其磁力的幾倍、幾十倍甚至幾百倍。強(qiáng)力磁鐵磁力之強(qiáng)，一般安裝這些強(qiáng)力磁鐵的工人都必須小心，避免造成人員受傷，可見其磁力多強(qiáng)。

    強(qiáng)力磁鐵抗性好：普通的吸鐵石在空氣中就會不斷的退磁、消磁。強(qiáng)力磁鐵以稀有元素為主，其本身具有很高的矯頑力，在自然環(huán)境和正常情況下，根本無法對其磁力造成影響，保證了磁力的穩(wěn)定性。在日常生產(chǎn)中釹鐵硼價格從一百到幾百不等，根據(jù)加工工藝的不同而有所區(qū)別。于暴露在外的吸鐵石不同的是，強(qiáng)力磁鐵表面的電鍍可以很好的保證磁鐵不受酸堿等物質(zhì)的腐蝕。

        價格：強(qiáng)力磁鐵的價格肯定是要高過普通磁鐵一些，所謂一分價錢一分貨。其劣根性也使得普通磁鐵的價格要低于強(qiáng)力磁鐵。

        在各個方面強(qiáng)力磁鐵的價值都是要高于普通磁鐵的，其強(qiáng)大的磁力、穩(wěn)定的抗性、耐溫的適合，硬度的可靠、精度的細(xì)致等無一不是強(qiáng)力磁鐵的優(yōu)勢所在。所以價格略高于普通磁鐵也是理所當(dāng)然。釹鐵硼永磁體以其優(yōu)異的性能、豐富的原料、合理的價格正得以迅猛的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。無論是低中一般以強(qiáng)力磁鐵為主，少有吸鐵石這類的為輔。不同的磁鐵合適的選擇。