食品級(jí)色母粒片材色母粒廠

色母?；局R(shí)

耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間，通常要求耐熱時(shí)間為4—10rain?。

色母注塑成型加工中添加色母后的常見(jiàn)問(wèn)題和處理

在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：

1.注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3.色母的分散性不好或樹(shù)脂塑化不好。

其中在進(jìn)行著不同的彩色母的實(shí)用性中，都是會(huì)為著顏料的顏色來(lái)進(jìn)行著不同的色系的劃分，也是會(huì)為著各種顏料的色澤性和光澤度進(jìn)行著更多的分類和功能的處理過(guò)程，其中在得到更多的彩色母的利用和產(chǎn)品的工藝性操作過(guò)程中，都是會(huì)保證著各種材料的利用過(guò)程，來(lái)進(jìn)行著更加性的發(fā)展趨勢(shì)的處理過(guò)程。但是在進(jìn)行著不同的工序性的發(fā)展趨勢(shì)的實(shí)施中，還是會(huì)得到新的工序性的控制和發(fā)展。

穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經(jīng)永劫間打仗熱、光或擔(dān)當(dāng)高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反響，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。以是色母粒中應(yīng)選用盡大概純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，包管著色丙綸纖維的物理性能精良。

PB管材（聚丁烯)是一種高分子惰性聚合物，PB樹(shù)脂是由丁烯-1合成的高分子綜合體

它具有很高的耐溫性，持久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性，無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)嗅，溫度適用范圍是-30℃至100℃，具有耐寒、耐熱、耐壓、不生銹、不腐蝕、不結(jié)垢、壽命長(zhǎng)（可達(dá)50-100年），且有能長(zhǎng)期耐老化特點(diǎn)。

黑色母粒在塑料制品中的使用，還應(yīng)注意有些助劑具有雙重或多重作用，如炭黑不僅是著色劑，同時(shí)還兼有光屏蔽和作用;增塑劑不但使制品柔化，而且能降低加溫度，提高熔體流動(dòng)性，某些還具有助燃作用;有些金屬皂穩(wěn)定劑本身就是潤(rùn)滑劑等。對(duì)于這些助劑，在配方中應(yīng)綜合考慮，調(diào)配用量或簡(jiǎn)化配方。

色母粒使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題總結(jié)總結(jié)

1、 在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 　　

這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：

1.注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機(jī)筒存料量。

色母粒塑料配色程序是怎樣的？

配色是使用色母粒著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首先是進(jìn)行初步配方的設(shè)計(jì)，然后就是對(duì)初步配方進(jìn)行調(diào)整，使之適合于規(guī)模生產(chǎn)，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。