我們都知道，釹鐵硼磁鐵的加工過(guò)程基本都是在真空環(huán)境下的進(jìn)行的，雜質(zhì)不太容易混進(jìn)去。由于釹鐵硼永磁材料化學(xué)性質(zhì)比較活潑，因此雜質(zhì)都是在金屬被氧化中參入的。所以成品的需要進(jìn)行電鍍涂覆加工。然而電鍍涂覆的質(zhì)量又與它的前處理有著這密切的關(guān)系，這種處理技術(shù)工藝一般有：脫脂、去銹、活化等工序。在這種前處理工藝過(guò)程中，如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)處理得不干凈，會(huì)導(dǎo)致電鍍層出現(xiàn)起泡、剝落等問(wèn)題。如果這種有缺陷的釹鐵硼磁鐵零件被安裝在設(shè)備上，很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器故障。稀土永磁電機(jī)正向大功率化（高轉(zhuǎn)速、高轉(zhuǎn)矩）、高功能化和微型化方向發(fā)展，不斷擴(kuò)展新的電機(jī)品種和應(yīng)用領(lǐng)域。

　　鍛壓金屬材料比釹鐵硼永磁材料精密，釹鐵硼永磁材料屬于微孔型材料，它的多孔性給電鍍前處理帶來(lái)很多困難和很費(fèi)時(shí)間。除了要去除工件表面上的堿性、酸性物質(zhì)和加工過(guò)程帶入的污物外，還要考慮如何將微孔中的污物清除干凈。

　　對(duì)于一般要求不高的低檔永磁材料，以前的前處理工藝是：堿性脫脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-電鍍。這種工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單，但是它對(duì)脫脂劑的要求較高，需要用釹鐵硼專(zhuān)用去油脫脂劑，可以這種去油脫脂劑的配方復(fù)雜，需要的原料種類(lèi)多，用戶(hù)配制過(guò)程非常麻煩。自從工業(yè)生產(chǎn)中的大功率超聲波清洗機(jī)出現(xiàn)后，這些問(wèn)題就一一解決了。超聲波清洗得天獨(dú)厚的空化效應(yīng)能使殘留在永磁材料微孔中的堿性、酸性物質(zhì)得到較好的清除！環(huán)境溫度，由于燒結(jié)釹鐵硼對(duì)工作溫度極為敏感，環(huán)境的瞬間蕞高溫度和持續(xù)蕞高溫度都可能會(huì)對(duì)磁體產(chǎn)生不同程度的退磁，包括可逆的和不可逆的、可恢復(fù)的和不可恢復(fù)的。

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  釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發(fā)展的蕞新結(jié)果，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱(chēng)為'磁王'。但即使是作為“磁王”的釹鐵硼磁鐵，它的磁力依然會(huì)受一些因素的影響。

   1、產(chǎn)品的尺寸不同磁性強(qiáng)度也不同，釹鐵硼磁力的大小跟其磁鐵本身磁鐵的大小成正比，磁鐵越大磁性越強(qiáng)。

   2、同一尺寸的情況下不同性能的材料制做出的成品磁性不同，等級(jí)越高磁性越強(qiáng)。釹鐵硼的磁力大小跟其材質(zhì)有關(guān)，市場(chǎng)上N30-N52由于配方不一樣，同等規(guī)格下材料越好磁性越強(qiáng)。

   3，燒結(jié)釹鐵硼和粘結(jié)釹鐵硼，從磁鐵本身的密度來(lái)說(shuō)，同等配方情況下，密度越高磁性越強(qiáng)。

   4，從專(zhuān)業(yè)的角度去評(píng)價(jià)，矯頑力和剩磁越高磁鐵的磁性越強(qiáng)。

   5，從檢測(cè)方面來(lái)講，磁通量越大，磁性越強(qiáng)，同等規(guī)格尺寸下，高斯值越高其磁性越強(qiáng)。

   因此，在選擇和使用釹鐵硼磁鐵時(shí)，應(yīng)該注意上面的那些問(wèn)題，這樣才能選到蕞合適的磁鐵，讓它的磁力得到有效利用。

磁鐵的作用于外形是什么

磁鐵能夠產(chǎn)生磁場(chǎng)，具有吸引鐵磁性物質(zhì)如鐵、鎳、鈷等金屬的特性。

　　將條形磁鐵的中點(diǎn)用細(xì)線(xiàn)懸掛起來(lái)，靜止的時(shí)候，它的兩端會(huì)各指向地球南方和北方，指向北方的一端稱(chēng)為指北極或N極，指向南方的一端為指南極或S極。

　　如果將地球想像成一塊大磁鐵，則地球的地磁北極是指南極，地磁南極則是指北極。磁鐵與磁鐵之間，同名磁極相排斥、異名磁極相吸引。所以，指南針與南極相排斥，指北針與北極相排斥，而指南針與指北針則相吸引。

　　分類(lèi)：磁鐵可分為“永i久磁鐵”與“非永i久磁鐵”。永i久磁鐵可以是天然產(chǎn)物，又稱(chēng)天然磁石，也可以由人工制造。非永i久性磁鐵，例如電磁鐵，只有在某些條件下才會(huì)出現(xiàn)磁性。