渣漿泵出現(xiàn)嚴重的振動表現(xiàn)出不正常的狀況

這種故障一般有可能是以下問題造成的：

①渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。

②泵軸和電機的運動軌跡沒有做同心運動。

③渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動。

解決方式分別為：

①對渣漿泵的出水閥門進行合理的調(diào)整， 使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運行。

②對渣漿泵的泵軸和電機軸進行校正，使之在同一個中心線上。

③檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動，并將螺栓擰牢。

渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象這種故障

渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象

這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，此外也可能是管內(nèi)存有廢物導致。解決方法，檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分，進行添堵。其次檢查清理管內(nèi)的廢物，如果廢物過多，一定要先關(guān)停渣漿泵后進行清理以免出現(xiàn)安全問題。

渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水

這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問題，其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。 解決方法有以下幾方面： di一，糾正渣漿泵電機的旋轉(zhuǎn)方向，使其旋轉(zhuǎn)方向正確無誤。第二取下進水管接頭部分，進行清理，尤其對流道內(nèi)的雜物進行清除。第三，增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以內(nèi)，保證渣漿泵的正常運轉(zhuǎn)。

渣漿泵出現(xiàn)泵軸過熱的故障

此故障可能是由于以下幾方面原因所致：di一，潤滑油不足造成。第二，軸與滾珠軸承之間進入了雜物。第三，渣漿泵內(nèi)無冷卻水。第四，渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。解決以上問題的方法分別為：di一，向渣漿泵內(nèi)部添加潤滑油。第二，清除渣漿泵內(nèi)的雜物。第三，給渣漿泵通入冷卻水。第四，為渣漿泵更換軸承。

造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種:

1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進水口堵塞，這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住，

或者清理進水口處的淤泥或堵塞物。

2、電壓過低導致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時應(yīng)檢查電源電壓并及時調(diào)整。

3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時及時將管路內(nèi)空氣排出即可。

4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴重也會導致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應(yīng)及時檢查并更換磨損嚴重的密封環(huán)和葉輪。

5、底閥入水深度不足，導致抽水時有空氣進入，應(yīng)根據(jù)渣漿泵的吸程調(diào)整底閥深度。

6、若渣漿泵啟動一段時間內(nèi)工作正常，但之后電流逐漸下降，流量明顯不足，重新啟動正常運行一段時間后仍出現(xiàn)這種問題，大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積，導致渣漿泵發(fā)生汽蝕，比較嚴重時渣漿泵內(nèi)會發(fā)出較大噪音且泵頭振動明顯，此時應(yīng)徹底清理前池及吸入管，減少彎頭以下的長度，或者增加攪拌裝置來減少漿體沉降。