活化處理海綿鐵濾料

       常溫過濾除氧器分為自動型和手動型。 當海綿鐵濾料用作水處理材料時，金屬鐵是主要的化學成分。 鐵是一種活性金屬，它在水溶液中的電極電位低，并且具有還原能力。海綿鐵濾料的特點（1）用量少，一般情況下除氧劑消耗量1噸水為10g。它可以置換金屬活性序列表中的金屬并將其沉積在鐵的表面上，并且還可以電離氧化劑。 ，化合物和某些有機物減少了。 在水溶液中，F(xiàn)e2 也具有一定程度的還原性，并且當存在強氧化劑時。  Fe2 可以進一步氧化成Fe3 ，F(xiàn)e2 和Fe的電極電位。活化處理海綿鐵濾料

     與活性鐵反應的機會加速了氧化還原反應。（表面積越大，在冶煉過程中越容易氧化），不需要物理強度，并且有更多的有色金屬雜質，這與水中除氧的要求完全相反。與水的溶解氧化反應如下：Fe H2O 1 / 2O2→Fe2 2OH-Fe2 2OH- 1 / 2H2O 1/4O2 →Fe（OH）3↓處理水量： 4-50t / h反沖洗強度：16-21L / m2  反沖洗間隔：24h工作溫度：5-80°C  氧氣去除率：15-18m / h溶解氧處理前的含量：6-8mg / L  工作壓力：0.15-0.5MPa處理后溶解氧含量：0.03-0.05mg / L活化處理海綿鐵濾料

海綿鐵濾料適用于油田注水，經(jīng)活化處理后的除氧劑，呈海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的機遇，加速氧化還原反應。維護簡略，運輸本錢低，除氧效果好的長處，可廣泛的用于鍋爐和循環(huán)水設備的防腐，是一種性價比很高的節(jié)能產(chǎn)品，海綿鐵直按還原鐵和熔融復原鐵的生產(chǎn)直接復原鐵和熔融復原鐵的冶煉統(tǒng)稱為非高爐法煉鐵。適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水補水，除氧劑海綿鐵采用了的礦粉，利用氧化還原的反應原理，通過濾式除淀方式進行排除，對管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量可達到0.05mg/L以下，除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強度高，不粉化、不結板，比表面積大，活性高，再生效果好等優(yōu)點，完全符合國家鍋爐水質標準。活化處理海綿鐵濾料

海綿鐵常溫過濾式除氧是近年來開發(fā)出新的除氧工藝技術，它的主要成份是鐵素體，其粒徑約1.5毫米，平均比重約為1.5左右，鐵素體表現(xiàn)疏松、多孔且外表極不規(guī)則，表面積大，與水介質接觸充分，極易與其中的溶解氧發(fā)生反應，其反應機理為：2Fe＋2H2O＋O2→2Fe(OH)2 ，2Fe(OH)2＋H2O＋0.5O2→2Fe(OH)3，反應終生成物Fe(OH)3呈絮狀，分子附著力小，用具有一定強度的水反沖洗，極易從海綿鐵中排除，運行中，殘留的二價鐵離子，可在其熱力系統(tǒng)循環(huán)中，與二次滲入的氧氣先發(fā)生反應，從而保護鍋爐本體免遭腐蝕，殘留的氫氧根離子，可相對提高循環(huán)水堿度 ，一定程度的改善熱水鍋爐循環(huán)水堿度偏低的狀況，海綿鐵常溫過濾式除氧裝置一般采用微電腦程序控制，實現(xiàn)了除氧、反洗運行的自動化。海綿鐵濾料在使用過程中，對于應用環(huán)境，有如下要求：1、處理水量：4-50t/h2、反洗強度：16-21L/m23、反洗間隔：24h4、工作溫度：5-80℃5、除氧速度：15-18m/h6、處理前溶氧含量：6-8mg/L7、工作壓力：0。活化處理海綿鐵濾料