編程就是將加工零件的加工順序、刀具運(yùn)動軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)(主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動速度、切削深度)以及輔助操作(換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、冷卻液開關(guān)、刀具夾緊、松開等)加工信息,用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號組成的代碼，按一定格式編寫成加工程序。數(shù)控機(jī)床程序編制過程主要包括:分析零件圖紙、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、編寫零件程序、程序校驗(yàn)。機(jī)床夾具的種類很多，按使用機(jī)床類型分類，可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他夾具等。按驅(qū)動夾具工作的動力源分類，可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具和自夾緊夾具等。

主軸控制接口：主軸S功能可分為無級變速、有級變速和分段無級變速三大類。當(dāng)數(shù)控機(jī)床配有主軸驅(qū)動裝置時，可利用系統(tǒng)的主軸控制接口輸出模擬量進(jìn)行無級變速，否則需用MST接口實(shí)現(xiàn)有級變速。為提高低速輸出轉(zhuǎn)矩,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床多采用分段無級變速。主軸的位置反饋主要用于螺紋切削功能、主軸準(zhǔn)停功能以及主軸轉(zhuǎn)速監(jiān)控等。

人機(jī)界面接口：數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)界面包括以下四部分:①鍵盤(MD1):用于加工程序的編制以及參數(shù)的輸入等。②顯示器(CRT): 用于顯示程序、數(shù)據(jù)以及加工信息等。③操作面板:用于對機(jī)床進(jìn)行操作。④手搖脈沖發(fā)生器(MPG):通過手搖控制機(jī)床運(yùn)動。通信接口：通常數(shù)控系統(tǒng)均具有標(biāo)準(zhǔn)的RS232C串行通信接口，因此與外設(shè)以及上級計(jì)算機(jī)連接很方便。