在很多狀況下，鋁鑄件都是需求停止精加工的，通常壓模的鑄造和熔模的   鑄造，要比其他鑄造的方式   加的   ，但是還會有個別的尺寸公差，以及幾何的外形是不能夠直接鑄造的，   對其停止機加工才行。很多加工的車間會針對鋁鑄件停止精加工，也有很多車間不愿意停止鋁鑄件的加工，由于對鋁鑄件停止加工的時分，會產(chǎn)生較多的煙yan塵，而這些煙yan塵則會直接的鉆入到加工的工具中，或者是某些零部件中去，因而會招致工具的磨損加速，并降低整個工具在精度上的性能。

鋁合金鑄件的氣孔氣泡及缺陷的原因

氣孔氣泡形成的原因：一、澆注合金不平穩(wěn)，卷入氣體；二、型砂中混入有機雜質(zhì)；三、鑄型和砂芯通氣不良；四、冷鐵表面有縮孔；五、澆注系統(tǒng)設計不良；

氣孔氣泡的如何防止：一、正確掌握澆注速度，避免卷入氣體；二、型砂中不得混入有機雜質(zhì)以減少造型材料的發(fā)氣量；三、改善砂的排氣能力；四、正確選用及處理冷鐵；五、改進澆注系統(tǒng)設計；

造成鋁合金鑄件直接缺陷的原因一般是因為模具和壓鑄方案不正確；或璉鑄件結(jié)構設計不合理，并且操作方法不正確，以及鑄工藝條件不正確；操作人員技術不熟練等幾個原因，這都會造成鋁合金鑄件的直接缺陷。

鋁合金鑄件在機械運轉(zhuǎn)中起到了極為重要的作用，我們在進行購買的時候要注意不要購買到有缺陷的鋁合金鑄件，如果購買到要及時的進行修復再使用。

廣州鋁鑄件鋁鑄件在化學的工業(yè)中，其鋁鑄件在進行運用時也會有比較廣泛的運用，在   程度上主要是利用其鋁合金或者是純鋁在導熱功能，有用的將其制造而成的產(chǎn)品可以在化工出產(chǎn)的過程中進行運用的熱交換設備以及動力機械要具有良好的導熱功能的零件。

廣州鋁鑄件成形極限與成形質(zhì)量也正是沖壓工藝與沖模設計所要研討的兩個關鍵課題。而關于沖壓所用的資料來講，不只要滿足產(chǎn)品設計的技術請求，還應當滿足沖壓工藝的請求和沖壓后的加工請求（如切削加工和電鍍及焊接等）。廣州鋁鑄件由于極限變形系數(shù)影響要素很多，如資料性能、零件和沖壓模具的幾何外形與尺寸精度、變形條件（變形速度、壓邊力、摩擦和溫度等）以及沖壓設備性能和操作者程度等。