鑄鋁件具有一些其他鑄件不能比的優(yōu)點，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優(yōu)點，使它廣受用戶的青睞，是在汽車輕量化以來，鑄鋁件在汽車工業(yè)中得到了比較多的應用。在拋丸過程中有一些需要注意的事項，起先，除塵器要使用防爆除塵，鑄鋁件中末濃度過高會引起，因此除塵器要使用防爆除塵。其次，要使用清理鋁合金相關的鋼丸。鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，鋼丸能對鋁鑄件表面進行強化處理。有些鋁鑄件在粗拋后表面不光滑，會留下空間導致發(fā)霉，所以采用一次性細拋，使表面光滑。

鋁鑄件比擬經(jīng)常會遇到氧化夾渣，這些介質絕大局部都是分散在鋁鑄件的外表上，還有一些是散布在不可以通氣的轉角位置，它的端口處大多數(shù)是呈現(xiàn)黃色或者灰白色。經(jīng)過機械加工的時分能夠看出來，也可以在酸洗或者堿洗的時分找到發(fā)作該類狀況的緣由，有這幾點：爐內的用料不夠潔凈，回爐料的用量過于偏大；設計的澆注系統(tǒng)不是很合理；鋁鑄件合金液中的熔渣清q算地不夠潔凈；在停止?jié)沧⒌臅r分由于操作不夠標準招致將渣也帶進去了；以及在精煉蛻變處置過后避免寧靜的時間不長。

鋁鑄件的熱裂是指鋁鑄件在高溫狀態(tài)形成裂紋傾向的大小，鋁鑄件熱裂是某些非鐵合金鑄件常見的鑄造缺陷之一。通常，熱裂的外形曲折而不規(guī)則，多沿晶界產(chǎn)生。裂口的表面往往被強烈氧化，無金屬光澤。按其在鋁鑄件上的位置，熱裂又常分為外裂和內裂。外裂常從鋁鑄件表面不規(guī)則處、尖角狀截面厚度有變化處以及其他類似的可以產(chǎn)生應力集中地方開始，逐漸延伸至鋁鑄件內部，表面較寬內部較窄，有時還會貫穿整個鋁鑄件斷面；內裂產(chǎn)生于鋁鑄件內部凝固的地方，一般不會延伸至鑄件表面，其裂口表面很不平滑，常有很多分叉，氧化程度較外裂輕些。多數(shù)人認為，鋁鑄件產(chǎn)生熱裂是在凝固過程中產(chǎn)生的，即在大部分合金已經(jīng)凝固，但在還有少量液體時產(chǎn)生的。這時，合金的線收縮量大，而鋁鑄件強度又低，如鑄型阻礙其收縮，鑄件將產(chǎn)生較大的收縮力作用于熱節(jié)處，當熱節(jié)處的應變量大于合金在該溫度下的允許量時，即產(chǎn)生熱裂。

壓鑄鋁鑄件澆注時, 過粗的直澆道易產(chǎn)生裹攜性氣孔, 那么壓鑄鋁鑄件該如何的澆注呢？我們一起來了解下吧!

1、壓鑄鋁鑄件可采用一組或兩組直澆道進行澆注, 每組直澆道由幾根較細的直澆道組成。

2、在采用半金屬型鑄造頂注工藝時, 在不便于設置足夠冒口的情況下, 可以在關鍵部位設置漏斗形澆道, 隨著澆道液面不斷下陷, 進行多次補澆, 以達到充分補縮的效果。

3、對于隔板較多的大型鋁鑄件, 要避免產(chǎn)生澆不足缺陷, 鑄件本身的排氣也是十分重要的。

鋁合金鑄件的熱處理是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定的速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是：提高力學性能，增強鋁鑄件的耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。