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抗車(chē)轍劑該怎樣正確的使用呢?--鑫凱解讀因?yàn)榭管?chē)轍劑中的聚合物形成的微晶區(qū)域具有相當(dāng)大的硬度,所以在骨料骨架中混合、橋接和交聯(lián)過(guò)程中,微晶區(qū)域被部分拉入塑料纖維中以形成纖維增強(qiáng)。由于聚合物纖維的存在,它在粘結(jié)劑中形成網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)了瀝青礦粉粘結(jié)劑體系的相互作用和完整性。大多數(shù)抗車(chē)轍劑的用量為瀝青混合料的0.3-0.5%。也就是說(shuō),每噸瀝青混合料混合3-5公斤。對(duì)于道路,一般混合0.35-0.4%,即每噸瀝青混合料3.5-4KG就足夠了。交通量大,車(chē)輛重,抗車(chē)轍劑使用限制高,特殊路段的使用限制可達(dá)0.6%以上。
由木質(zhì)纖維素的組成和結(jié)構(gòu)可以知道,影響纖維素糖化分解的主要因素有木質(zhì)素和半纖維素的保護(hù)作用,纖維素的結(jié)晶度、聚合度、有效比表面積、內(nèi)部孔隙大小及分布等,要直接對(duì)纖維素進(jìn)行糖化水解或生物轉(zhuǎn)化是相當(dāng)困難的。因此,無(wú)論采取何種工藝分解利用纖維素,都必須首先對(duì)纖維素原料進(jìn)行預(yù)處理,其目的是降低纖維素的聚合度、結(jié)晶度,破壞木質(zhì)素、半纖維素的結(jié)合層,脫去木質(zhì)素,增加有效比表面積。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下木質(zhì)纖維素原料的預(yù)處理的方法有哪些。