表面處理技術(shù)目前已成功使用了有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。由于電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因此在建筑鋁型材上已越來(lái)越多地使用電泳涂裝。

　　電泳涂裝法的優(yōu)點(diǎn)：

涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

　　靜電電泳涂裝加工不適于非導(dǎo)體工件：

　　對(duì)于塑料、木材、橡膠、玻璃等非導(dǎo)體工件，必須要經(jīng)過(guò)特殊處理使之導(dǎo)電后，才能進(jìn)行靜電噴涂，否則不適用。

　　不過(guò)因?yàn)榇藝娡渴窃诟邏合逻M(jìn)行作業(yè)，當(dāng)工件晃動(dòng)或者是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成極間距離過(guò)近時(shí)，

　　會(huì)引起高壓火花打火，有火災(zāi)危險(xiǎn)。因此靜電噴涂應(yīng)特別注意安全，噴漆室設(shè)置滅火裝置極重要。

電泳工件的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。

電泳工件的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

電泳（eletro phoresis）膠體溶液中的陽(yáng)極和陰極接電后，在電場(chǎng)的作用下帶正（或負(fù)）電荷膠體粒子向陰極（或陽(yáng)極）一方泳動(dòng)現(xiàn)象稱(chēng)為電泳。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子形態(tài)，而是分散在液體中的溶質(zhì)，該物質(zhì)較大(10的-7次方—10的-9次方m 程度），不會(huì)沉淀，而是分散狀態(tài)。

深圳電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)!

  1、表面平滑

 這是基本的條件,如果表面都不平滑的話(huà),那么基本的合格度都沒(méi)有了;

 2、厚度均勻

 電泳加工必須要保證厚度是均勻的,這樣不會(huì)看上去會(huì)有色彩的差異。

 3、表面無(wú)明顯的裂痕