電泳涂裝

其工藝條件包括以下四個(gè)方面13個(gè)條件:

(1)槽液的組成方面：固體分、灰分、MEQ值和有機(jī)i溶劑含量；（2)電泳條件方面:槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時(shí)間；（3)槽液特性方面：pH值、電導(dǎo)率;(4)電泳特性方面:庫(kù)侖效率、zui大電流值、膜厚和泳透力。

其中泳涂電壓和時(shí)間、槽液的固體分、溫度、pH值和電導(dǎo)率是現(xiàn)場(chǎng)控制和管理的主要項(xiàng)目。

電泳后清洗工藝一般由下列工序組成：（1)槽上零次清洗:在被涂物出槽口或溢流槽上，用去離子水、新鮮超濾（UF)液或循環(huán)超濾液噴霧淋洗（單排或雙排噴管），被涂物出槽至清洗的間歇時(shí)間小于1min；(2)用循環(huán)超濾（UF)液沖洗30~ 40與瀝液時(shí)間zui多60s；(3)用循環(huán)超濾（UF)液浸洗（全浸沒(méi)、浸入即出）；（4)用新鮮超濾（UF)液在UF浸洗槽出口端淋洗，瀝液時(shí)間不小于60 s；(5)用循環(huán)去離子水浸洗（或噴洗30~ 40 s)，浙水10 s (6)終用新鮮去離子水淋洗(單排或雙排噴管），浙水時(shí)間不小于60s。有的涂料公司還推薦在清洗工序（3)和（4)之間增加一道循環(huán)超濾液沖洗。

電泳涂裝五金電泳加工廠家

電泳涂裝的含義指：利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)。

電泳涂裝的工作原理：

陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽(yáng)極移動(dòng)，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動(dòng)，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。