原因之一是噴漆加工所用的油漆達不到要求；還有一個是噴漆加工工藝操控的不合理，使得漆膜功能不符合技術(shù)指標(biāo)。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒達到油漆要求的溫度，對于這類情況下，經(jīng)過增加加熱功率或是延長烘烤固化時刻等能解決。

噴漆加工的烘烤時刻指的是被涂物達到烘烤溫度后所運用的烘烤時刻，被涂物運用的資料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運用的時刻越長。

盡量要用爐溫跟蹤測定儀測定滿負荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤固化溫度和時刻，然后為取得噴漆加工質(zhì)量奠定技術(shù)。

東莞噴涂加工的基本操作方法

近年來，隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠件正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個設(shè)計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統(tǒng)金屬零件，從而達到簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。對于噴涂加工一般專業(yè)從事于塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。塑膠噴涂擁有噴涂線、絲印線、移印機等設(shè)備。

噴涂加工顯示器噴涂加工

  塑膠件噴涂加工前后有什么區(qū)別呢？噴涂加工的時候，在整個的加工前后，會存在著一定的差別，而我們在做的過程中，能夠更好的去了解其中的一些具體的差異之后，那么就能夠給我們帶來了更多的保障。有不少人在做的過程中，他們對于整個噴涂的過程，了解的并不是非常的恰當(dāng)，所以才會直接影響到了^終的結(jié)果。

     一般來說，噴涂加工的時候，主要是在金屬的表面，噴涂一個圖層，采用不同的設(shè)備，噴涂的涂層厚度會有一定的差別，而且在整個的粗糙程度也會不盡相同。如果需要一些比較精準(zhǔn)的要求，我們在這個過程中可以采用金剛石磨砂輪來進行磨加工，^終的效果就會更加的不錯。

刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

東莞噴涂加工噴涂

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。