蒸汽磁力反應(yīng)釜

蒸汽磁力反應(yīng)釜使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。

蒸汽加熱的反應(yīng)釜一般會配套蒸汽鍋爐或者熱水鍋爐，利用蒸汽或者熱水在夾套循環(huán)從而實現(xiàn)反應(yīng)釜的加熱升溫。

所用蒸汽可以為飽和蒸汽也可以為過熱蒸汽，根據(jù)客人現(xiàn)場工況條件而定，夾套厚度和反應(yīng)釜厚度都要根據(jù)蒸汽外壓仔細核算。

不同于液體加熱冷卻的下進上出，蒸汽加熱反應(yīng)釜的進氣方式為上進下出。

在各種方式出口管路無閥門，保證暢通。

雙螺帶反應(yīng)釜攪拌原理

雙螺帶反應(yīng)釜由驅(qū)動機構(gòu)、“u”型簡體、螺帶攪拌機構(gòu)、機蓋、支架及出料機構(gòu)等部分組成。g、主軸密封及減速機，管線、管件、閥門，人(手)孔、法蘭等無泄漏。電機通過減速機帶動螺帶實驗室反應(yīng)釜攪拌機構(gòu)轉(zhuǎn)動，一方面使物料產(chǎn)生上下移動，另一方面由于螺條的特性優(yōu)點使物料產(chǎn)生內(nèi)外對流，達到充分混合的目的，它有三種標(biāo)準的攪拌設(shè)計一連續(xù)式螺帶、打斷式螺帶和漿葉，分別根據(jù)中心或底部出料的要求來進行選擇。雙螺帶混合機由電機經(jīng)減速機驅(qū)動特殊布置的螺帶主軸旋轉(zhuǎn)，外部的螺條將物料移到中心但置，內(nèi)部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動，從而使物料在極短的時間內(nèi)達到混合均勻的效果。

反應(yīng)釜墊片選擇

反應(yīng)釜設(shè)備配套使用的法蘭墊片和人孔法蘭墊片絕大部分為四氟包覆石棉墊片。這種墊片價格低，但彈性小，密封可靠性差，只適用于設(shè)計壓力0.25 MPa以下，密封可靠性要求不高的設(shè)備。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按實驗室反應(yīng)釜規(guī)定設(shè)置過載保護反應(yīng)釜設(shè)施。對于設(shè)計壓力高、密封可靠性要求較高的設(shè)備，應(yīng)選用內(nèi)夾波紋鋼的墊片或氟橡膠石棉墊片。即便是裝水的容器，如果密封不嚴，水蒸氣泄露也會加速金屬元件的銹蝕，縮短使用壽命；其他物料還有可能腐蝕周圍設(shè)備和房屋構(gòu)件，污染環(huán)境等的有毒、有害氣體。泄漏是反應(yīng)釜設(shè)備存在的較為普遍的問題。這與反應(yīng)釜設(shè)備高低溫操作后變形大、墊片密封性能差有直接的關(guān)系。

間歇式反應(yīng)釜和連續(xù)式反應(yīng)釜的區(qū)別

一般反應(yīng)速度較快，反應(yīng)時間短，同相反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)適合連續(xù)化操作，產(chǎn)量也比較大，用于該類化工反應(yīng)的反應(yīng)釜稱為連續(xù)式反應(yīng)釜；

而對于反應(yīng)時間長，產(chǎn)量比較小，反應(yīng)過程是多相的反應(yīng)往往不太適合連續(xù)化操作，多為間歇操作，用于該類化工反應(yīng)的反應(yīng)釜稱為間歇式反應(yīng)釜。精細化工和制藥行業(yè)一般都是間歇式生產(chǎn)。

從設(shè)備制造上來說，連續(xù)反應(yīng)釜和間歇反應(yīng)釜區(qū)別不大間，就是工藝流程不同，歇反應(yīng)釜主要是從操作上來講的，即物料反應(yīng)是一批次一批次的，中間有間隔。雙螺帶反應(yīng)釜由驅(qū)動機構(gòu)、“u”型簡體、螺帶攪拌機構(gòu)、機蓋、支架及出料機構(gòu)等部分組成。如果不是特別設(shè)計的設(shè)備，間歇反應(yīng)釜和連續(xù)反應(yīng)釜是通用的設(shè)備。間歇反應(yīng)和連續(xù)反應(yīng)的區(qū)別是加料的控制。間歇反應(yīng)時投料和出料都是按批次的。連續(xù)反應(yīng)時投料和出料是連續(xù)的。