機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的，其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。

表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動，它包括主運動、進給運動和切入運動。柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動（如車削）、直線運動（如在龍門刨床上刨削），也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動（如銑削和鉆削）或直線運動（如插削和拉削）；進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動，使切削得以繼續(xù)進行的運動，如車削外圓時刀架溜板沿機床導(dǎo)軌的移動等；切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料，如車削外圓時小刀架的橫向切入運動。

輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。

    鏜孔機是怎么提高了鏜孔效率
    鏜孔機包括機臺，機臺上端面中部設(shè)有一工件安裝座，機臺上端面一端設(shè)有車床尾架，機臺上端面另一端設(shè)有主軸箱，機臺的一側(cè)設(shè)有一電動機安裝座，電動機安裝座的下端設(shè)有一電動機，電動機安裝座的上端設(shè)有一減速機，電動機的輸出軸端設(shè)有一帶輪，減速機的動力輸入軸上設(shè)有第二皮帶輪，減速機的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪，車床尾架上穿設(shè)有一鏜架軸，鏜架軸的右端用一軸固定套固定，鏜架軸的端部設(shè)有一可拆卸的鏜刀架，鏜刀架的端部設(shè)有一鏜刀，鏜刀架中部套設(shè)有第四皮帶輪。當(dāng)在普通的臺式或刨臺式銑鏜床上實施調(diào)頭鏜孔，而孔的同軸度要求較高，機床本身精度明顯不能滿足要求時，借助于各種輔具的高精度，來達到加工出高同軸度長孔的目的，是行之有效的一種方法。
    鏜孔設(shè)備可以加工雙頭孔的鏜孔機，其特征在于：包括工作臺，對稱設(shè)置在工作臺兩側(cè)的執(zhí)行機構(gòu)，以及位于兩執(zhí)行機構(gòu)之間的零件工裝，還包括電腦控制系統(tǒng)。鏜孔設(shè)備只需更換不同的夾具體就可以加工不同種類的零件，設(shè)備制造成本低、加工、加工成本低，且一次裝夾完成零件雙頭加工，零件的加工度高。

鏜孔機軸承的設(shè)計軸承壽命和軸承材料分析：

軸承壽命的基本概念是指軸承在實際的服務(wù)條件下（包括工作條件、環(huán)境條件和維護和頤養(yǎng)條件等）能繼續(xù)堅持滿足主動要求的工作性能和工作精度的特長服務(wù)期限。

磨損量是影響挖掘機軸承的主要因素之一，主要受摩擦條件的影響，而摩擦又受承載、速度、雜質(zhì)、外表粗糙度、工作溫度、不同運行方式、所使用潤滑劑等條件影響，因此，磨損量只能是一個理論估計值，軸套的壽命取決于各種復(fù)雜的條件。機床運動根據(jù)在切削過程中所起的作用來區(qū)分，切削運動分為主運動和進給運動。銅軸承韌性良好，耐磨性一般，對軸有較好的維護作用，但抗變形能力較差，長時間使用后易變形，造成軸承內(nèi)徑擴大，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件晃動。